[实用新型]一种过磁机的下料机构

说明书

本实用新型涉及一种过磁机的下料机构，包括输料带以及下料筒，所述输料带围绕磁板布置，所述下料筒位于所述磁板下方的一侧，所述下料筒包括顶部的刮板以及底部的排料槽，所述刮板朝向所述磁板的一侧紧贴所述输料带底部，所述排料槽的两侧壁向上延伸密封至所述刮板的两侧，所述排料槽的底面延伸出所述刮板的正下方，所述排料槽的一端延伸至回收槽处。磁板吸附铁杂质输料带的转动能够带动铁杂质到达下料筒处，由于下料筒位于磁板的一侧，铁杂质在失磁后会在惯性的作用下甩入下料筒中，有些与输料带粘连的铁杂质会被下料筒上的刮板刮下落入下料筒中，以保证铁杂质彻底清理干净，避免铁杂质堆积而导致的除渣能力下降。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品领域，更具体地，本实用新型涉及一种过磁机的下料机构。

背景技术

在塑料制品加工过程中，通常将塑料原材料打碎后再进行熔融、注塑成型等后续工作，但是在破碎过程后经常在塑料颗粒中混入一些杂质，需要及时清理掉，以免对加工设备或成品质量造成影响。

由于厂区环境以及破碎设备的材质，混入最多的杂质为铁屑或铁丸，若不及时清理掉，对成品质量的影响较大，而且可能会损坏设备。因此，通常采用过磁机进行铁质杂质的清理，即利用电磁原理将铁杂质吸附至磁板上后清理掉。现有的过磁机的磁板通常围绕连接有输料带，即磁板将铁杂质吸附至输料带上后，由输料带带动铁杂质抛至一侧，但是输料带的材质较软，容易粘连铁杂质，久而久之会在磁板的磁化作用下吸附更多的铁杂质，影响除渣效果。

因此，需要一种针对过磁机的铁杂质下料机构，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的过磁机在使用过程中塑料颗粒摊铺不均匀的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种过磁机的下料机构，包括输料带以及下料筒，所述输料带围绕磁板布置，所述下料筒位于所述磁板下方的一侧，所述下料筒包括顶部的刮板以及底部的排料槽，所述刮板朝向所述磁板的一侧紧贴所述输料带底部，所述排料槽的两侧壁向上延伸密封至所述刮板的两侧，所述排料槽的底面延伸出所述刮板的正下方，所述排料槽的一端延伸至回收槽处。

通过本方案，磁板在吸附铁杂质时会使铁杂质紧贴输料带的下表面，输料带的转动能够带动铁杂质到达下料筒处，由于下料筒位于磁板的一侧，铁杂质在失磁后会在惯性的作用下甩入下料筒中，有些与输料带粘连的铁杂质会被下料筒上的刮板刮下落入下料筒中，以保证铁杂质彻底清理干净，避免铁杂质堆积而导致的除渣能力下降。

优选地，所述刮板包括刮料部以及阻挡部，所述刮料部紧贴所述输料带底面布置，所述阻挡部固定至所述刮料部远离磁板的一端，所述阻挡部与所述刮料部呈钝角布置。

通过本方案，刮料部在将铁杂质刮下后，倾斜布置的阻挡部能够对铁杂质的飞行方向进行导向，避免回弹造成铁杂质重新飞回传送带上。

优选地，所述刮料部由若干平行布置的刮齿组成，所述刮齿之间间隔排布；所述输料带上平行布置有若干刮槽，所述刮齿布置于所述刮槽中。

通过本方案，铁杂质会被吸附至刮槽外，刮齿从底部将铁杂质刮下，避免直接推动铁杂质使其摩擦输料带，造成输料带磨损严重。

优选地，越远离所述磁板，所述刮齿的高度越大。

通过本方案，被刮下的铁杂质能够沿刮齿移动而远离输料带，从而方便粘连较紧的铁杂质分离输料带，提高分离效果。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，能够对磁板吸附的铁杂质进行清理，避免因铁杂质的粘连造成的除渣能力下降，提高本装置的使用寿命和除渣效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明