[实用新型]一种高混机进料装置

说明书

一种高混机进料装置，涉及高混机设备技术领域，高混机的搅拌桶安装在底座上，在所述搅拌桶的上端面上设置有进料口，料斗的下端安装在所述进料口上，在所述料斗的中心轴处设置有下料筒，所述下料筒的向下延伸连通至所述进料口；在所述下料筒的外侧壁与所述料斗的内壁之间设置有若干圆周均布的隔板，相邻的所述隔板之间形成隔间，所述隔间仅上端开口；在每个所述隔间对应的所述下料筒的筒壁上开有竖向的长条孔，在所述长条孔上竖向滑动安装有挡板。本新型能够按配比数量均匀下料，在下料时实现预混，提高混合的均匀性和混合效率。

技术领域

本实用新型涉及高混机设备技术领域，具体涉及一种高混机进料装置。

背景技术

高混机的工作原理是：由电机通过传动装置带动主轴转动，主轴上的叶片转动，在离心力的作用下桶内的原料由下向上流动，处于循环的翻转运动，形成旋流运动，从而将各种不同的原料混合均匀，通常立式的高混机的进料口设置在桶的上方，出料口位于下方；在原料的配比中，各种原料的比例有很大的差异，比如塑料颗粒和填充剂等作为主体，所以占比很大，但是色母、抗氧剂、改性剂等等需要添加的量较少，所以在混合时通常是直接将添加量较小的原料直接投桶中，而占比较大的原料通过料斗依次倒入后再进行预混，由于小配比原料在初始为聚集状态，所以这种方式常常会使小配比原料花费较长的时间才能与大配比原料混合均匀，效率较低；甚至有些粘附力较强的小配比原料会粘附在桶的内壁上，并不能达到混合均匀的效果；因此需要设计一种能够按配比比重均匀下料的进料装置。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种高混机进料装置，能够按配比数量均匀下料，在下料时实现预混，提高混合的均匀性和混合效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高混机进料装置，高混机的搅拌桶安装在底座上，在所述搅拌桶的上端面上设置有进料口，料斗的下端安装在所述进料口上，在所述料斗的中心轴处设置有下料筒，所述下料筒的向下延伸连通至所述进料口；在所述下料筒的外侧壁与所述料斗的内壁之间设置有若干圆周均布的隔板，相邻的所述隔板之间形成隔间，所述隔间仅上端开口；在每个所述隔间对应的所述下料筒的筒壁上开有竖向的长条孔，在所述长条孔上竖向滑动安装有挡板。

优选的，在所述长条孔的两侧对称的设置有横截面为“L”型的轨道板，两侧的所述轨道板之间形成滑槽，所述挡板的插在所述滑槽中向下滑动。挡板上下滑动，能控制长条孔下部的开口大小，进而能调整原料流入搅拌桶中的速度。

优选的，所述长条孔的下方延伸至所述隔间的底部。长条孔延伸至隔间的底部，即长条孔的底边与隔间的最底部平齐，能保证隔间中的原料能全部流到搅拌桶中，不会有原料残留。

优选的，所述隔板的外侧边处设置有外插槽，所述外插槽设置在所述料斗的内壁上；所述隔板的内侧边处设置有内插槽，所述内插槽设置在所述下料筒的外壁上；所述隔板能沿着两个插槽竖向拔出和插入。

优选的，所述外插槽为焊接在所述料斗内壁上的两条互相平行的长条板一之间形成的槽；所述内插槽为焊接在所述下料筒外壁上的两条互相平行的长条板二之间形成的槽。

优选的，所述料斗的下部为锥形，所述隔板的底面为所述料斗的锥形斜面。锥形的斜面能使隔板中的原料朝向长条孔自动聚集，方便下料。

优选的，在所述料斗的下端安装有开关阀。开关阀用于打开和关闭进料口。