[实用新型]电池顶盖片用浮动定位机构及定位夹具

说明书

本实用新型公开了电池顶盖片用浮动定位机构，包括移位机构及导轨，移位机构的移动端上设置铆接座及铆接座一侧的伸缩式压板机构，本浮动定位机构以移位机构、导轨及伸缩式压板机构相互配合实现浮动定位，使用时，铆接座在同一高度相对导轨移动，支撑架沿导轨从低位移动至高位，移动过程中，铆接座与导轨端面的垂直距离不断缩短，支撑架受力上移同步使压板与铆接座脱离，至高位后，可使用人工或机械手等将顶盖片放置在铆接座上，移位机构继续移动至低位，在弹簧作用下，支撑架复位并同步使压板复位抵接顶盖片予以固定，之后可通过外设的铆接装置自压板上孔将铆接冲头等压入即可，并公开顶盖片用定位夹具。

技术领域

本实用新型涉及工件定位装置技术领域，具体涉及电池顶盖片用浮动定位机构，以及电池顶盖片用定位夹具。

背景技术

新能源汽车的需求量日益增加，锂电池的需求量相应以几何级数增长，因此提高产线的生产效率为当前需要解决的问题，以电池用顶盖片来说，目前市面上一般以自动化设备进行生产，其中在顶盖片铆接过程中，常需要在移动机构上以气缸或液缸类伸缩机构或其他动力升降机构配合压板对铆接座上顶盖片预固定，之后以铆接装置进行铆接，以伸缩或升降型动力机构配合进行固定工件的结构成本高，需改进。

发明内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开电池顶盖片用浮动定位机构，包括移位机构及导轨，移位机构的移动端上设置铆接座及铆接座一侧的伸缩式压板机构，伸缩式压板机构包括压板、支撑架、弹簧，支撑架端部自移动端上设置的孔穿过并与铆接座上方的压板固定且该压板的板面上设置孔，弹簧两端分别连接移动端、支撑架，导轨呈起伏状延伸，外力作用下，移位机构驱使移动端自导轨上方移动，正常状态下，弹簧作用使压板下压抵接铆接座，支撑架从低位移动至导轨高位的过程中，移动端与导轨端面之间垂直距离逐渐变小，支撑架驱使压板与铆接座分离。

本浮动定位机构以移位机构、导轨及伸缩式压板机构相互配合实现浮动定位，使用时，如移位机构为转盘式移位机构，导轨对应固定在转盘边侧下方位置，转盘转动，转盘上铆接座在同一高度相对导轨移动，支撑架沿导轨从低位移动至高位，移动过程中，铆接座与导轨端面的垂直距离不断缩短，支撑架受力上移同步使压板与铆接座脱离，至高位后，可使用人工或机械手等将顶盖片放置在铆接座上，移位机构继续移动至低位，在弹簧作用下，支撑架复位并同步使压板复位抵接顶盖片予以固定，之后可通过外设的铆接装置自压板上孔将铆接冲头等压入即可。

本浮动定位机构无需常用的气缸类机构与压板进行升降配合，以支撑架、弹簧配合起伏状导轨实现压板的升降，降低成本及消耗。

当然，移位机构还可选择如常见的气缸或液缸伸缩类或丝杠螺母座类等。

进一步，所述移动端上固定套筒，支撑架端部自套筒的孔腔穿过与上方的压板固定，支撑架上套弹簧，弹簧一端抵接支撑架，另一端与上方的套筒连接，以套筒对支撑架进行导向，运行平稳，同时套筒与移位机构可通过焊接、螺栓、嵌入等方式进行固定，安装方便，还有利于弹簧的安装。

进一步，所述支撑架包括横向的臂杆及在臂杆两端纵向固定的导向杆，导向杆自套筒孔腔穿过且导向杆上套所述弹簧，双导向杆配合臂杆形成类门型结构，提高稳定性。

当然，支撑架也可为单一柱体式结构，柱体顶部自套筒孔穿过并固定压板，优选选用上述门式结构，稳定性好。

进一步，所述支撑架的底端设置滚轮，与导轨形成滚动摩擦，摩擦力小，方便移动。

进一步，所述铆接座包括本体、铆接柱、垫片，本体顶面设置有槽，槽腔内对应压板上孔的位置固定铆接柱及垫片，分体式结构，方便组装及更换，至于垫片、铆接柱等可根据铆接需要自行选择型号及形状等。