[实用新型]一种电机绕制压紧结构及电机防缠绕送线设备

说明书

本实用新型涉及电机铜线绕制技术领域，具体涉及一种电机绕制压紧结构及电机防缠绕送线设备；包括用于对铜线进行整理的理线单元，以及与理线单元固定的施力单元；其中，理线单元包括安装座以及设于安装座上的升降架；在升降架的顶部设有分线板；绕线时，铜线穿过分线板进行分层后，通过施力单元在摩擦力的作用下被绷直，使铜线缠绕时受力均匀，提高电机铜线的绕制质量。

技术领域

本实用新型涉及电机铜线绕制技术领域，具体涉及一种电机绕制压紧结构及电机防缠绕送线设备。

背景技术

电机俗称马达，是各种电器和机械设备的动力源。它能实现电能与动能的转换。电机分为很多种类，但内部都设有定子和转子，定子或转子上绕制有导电线圈，利用电磁感应原理使得带有导电线圈的定子或转子在磁场作用下旋转，因此线圈的绕制是电机生产中的必备环节，如果采用人工缠绕，则费时费力，效率低下，而且人工缠绕的线圈在均匀性和可靠性稳定性上均较差，严重影响电机质量和耗能，现有的电机线圈绕制机由于结构上的落后也存在效率偏低，稳定差的缺点，无法有效实现电机线圈的自动高效绕制，还有一种是通过绕线机绕制。

目前的加工流程多数是把铜线卷放置在一个架子上，然后人工将铜线头与绕线机连接，这种制作方式存在缺陷：绕线时，如果铜线受力不均匀，没有施力绷直，导致绕组针孔的数量过多，从而引起电机的性能不良；基于此种技术背景之下，发明人设计一种电机绕制压紧结构以及应用电机绕制压紧结构的电机防缠绕送线设备，本装置通过施力单元对进入绕线机的线进行绷直，使铜线缠绕时受力均匀。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种电机绕制压紧结构及电机防缠绕送线设备，本装置通过施力单元对进入绕线机的线进行绷直，使铜线缠绕时受力均匀；提高电机铜线的绕制质量。

本实用新型才用的技术方案如下：一种电机绕制压紧结构，包括用于对铜线进行整理的理线单元，以及与理线单元固定的施力单元；其中，理线单元包括安装座以及设于安装座上的升降架；在升降架的顶部设有分线板；绕线时，铜线穿过分线板进行分层后，通过施力单元在摩擦力的作用下被绷直。

具体的，一种实施方式为施力单元包括支撑架与夹紧铜线施加摩擦力的压紧组件，支撑架竖直安装座之上，在支撑架的顶部相对开设有滑动通道；滑动轴与滑动通道相配合，在滑动轴靠近理线单元的一侧通过驱动板与压紧组件连接；在支撑架与驱动板之间的滑动轴上穿有压缩弹簧；压紧组件包括上压板以及与上压板固定的下压板；下压板与驱动板固定连接；上压板与下压板相接触一侧相对设有纤维层；另一种实施方式为施力单元包括两个相对设置的立架，立架的下侧与安装座固定；立架的上侧通过扭簧转动安装有转轴，转轴远离理线单元的一侧形成有施力板；施力板为L型截面，其端部设有半圆状的卡线孔。

可选的，分线板可以为方形的板状结构，其上均匀设置若干分线孔；分线板上还可以设有内部空心的套筒结构，套筒内腔的端部具有弧形过渡。

本申请还公开一种电机防缠绕送线设备包括送线架及上述实施方式任一种的电机绕制压紧结构；搭线架呈阶梯排列的设置于送线架上端；送线架对应位置分别设有轴座；线卷轴配合于轴座内；电机绕制压紧结构固定在框架之上用于对铜线绷紧。

本实用新型所达到的有益效果为：绕线机拉动铜线，本装置通过施力单元对进入绕线机的线进行绷直，使铜线缠绕时受力均匀；提高电机铜线的绕制质量；同时本装置具有理线功能，可避免多个线卷之间互相缠绕。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的支撑架结构示意图。

图3是本实用新型的上压板、上压板结构示意图。

图4是本实用新型的施力板结构示意图。

图5是本实用新型的套筒结构示意图。

图6是本实用新型的卡线孔位置示意图。