[实用新型]一种具有方向调整效果的型钢加热进炉装置

说明书

本申请涉及进料装置，主要涉及一种具有方向调整效果的型钢加热进炉装置，其包括钢坯收集箱、转向传输机构以及对中机构，钢坯收集箱设置于转向传输机构的进料端，钢坯收集箱与转向传输机构之间设置有用于传输钢坯的上料机构，转向传输机构包括第一机架，第一机架上设置有第一传送带，第一机架上固定连接有用于对钢坯进行方向调整的转向挡块，转向传输机构的出料端设置有用于对钢坯进行调整对中的对中机构，对中机构远离转向传输机构的一端设置有进料机构。本申请具有自动化程度较高且适用范围广的效果。

技术领域

本申请涉及进料装置，尤其是涉及一种具有方向调整效果的型钢加热进炉装置。

背景技术

在生产型钢的过程中，需要先将较长的钢坯更具需要切割成合适的长度，再将切割好的钢坯运输至加热炉进行加热，在钢坯进入加热炉时需要对钢坯的位置与方向进行调整，使得钢坯能够按照既定的方向进入加热炉，防止钢坯在进料前滑出运输辊道或者撞坏加热炉。在型钢的生产过程中，不同型钢的生产对应不同直径的钢坯，在进行位置校正时，要对应不同宽度的钢坯进行校正。

目前，公告号为CN203464734U的中国专利公开了一种加热炉进料装置，包括连接在加热炉进料口下方的进料槽、所述进料槽进口处设置有气缸，所述气缸的活塞端对准进料槽中待加热工件的端面。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述加热炉进料装置在使用过程中，需要预先将工件搬运至进料槽中，操作人员劳动强度较高，设备自动化程度较低。

实用新型内容

为了提升加热炉进料的自动化程度，本申请提供一种具有方向调整效果的型钢加热进炉装置。

本申请提供的一种具有方向调整效果的型钢加热进炉装置采用如下的技术方案：

一种具有方向调整效果的型钢加热进炉装置，包括钢坯收集箱、转向传输机构以及对中机构，所述钢坯收集箱设置于转向传输机构的进料端，所述钢坯收集箱与转向传输机构之间设置有用于传输钢坯的上料机构，所述转向传输机构包括第一机架，所述第一机架上设置有第一传送带，所述第一机架上固定连接有转向挡块，所述转向传输机构的出料端设置有用于对钢坯进行调整对中的对中机构,所述对中机构远离转向传输机构的一端设置有进料机构。

通过采用上述技术方案，切割完成的钢坯通过传送带运输掉入钢坯收集箱，上料机构将钢坯运输至第一传送带上，第一机架上设置的转向挡块将平行于第一传送带宽度方向的钢坯向第一传送带的长度方向转动一定的角度，转向后的钢坯进入对中机构进行对中调整，使其对准加热炉的进料口。接着钢坯在进料机构的传输下进入加热炉进行加热。通过钢坯收集箱、上料机构、转向传输机构、对中机构以及进料机构的相互配合实现了对钢坯的自动化传输与位置及方向的调整进炉，具有自动化程度高的效果。

可选的，所述上料机构包括上料传送带，所述上料传送带的一端位于转向传输机构的进料端旁，另一端向钢坯收集箱内部延伸，所述上料传送带上沿其宽度方向固定连接有用于推送钢坯的承接块,所述承接块沿着上料传送带的长度方向设置有若干个，所述承接块的截面呈弧形，每一所述承接块可推送一个钢坯。

通过采用上述技术方案，在上料时，上料传送带开始转动，钢坯收集箱中的钢坯在承接块的推动下逐根向上运输，当运输至第一传送带的进料端上方时，钢坯从上料传输带上落至第一传送带上，实现了钢坯的逐根上料，为后续工段中对钢坯的方向调整对中提供了间隔余量，降低了多根钢坯在第一传送带上堆积的可能性。

可选的，所述第一机架沿着第一传送带的长度方向在其两侧分别固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置防止了钢坯在运输时从第一传送带上掉落。

可选的，所述钢坯收集箱中设置有顶升组件，所述顶升组件包括顶升气缸以及顶升板，所述顶升气缸的输出轴与顶升板固定连接，所述顶升板位于上料传送带下方，所述顶升板的侧边与钢坯收集箱的内壁贴合。