[实用新型]灌胶治具

说明书

本申请提供了一种灌胶治具，用于支撑待灌胶件，待灌胶件包括具有容置腔室的壳体，壳体上开设有与容置腔室连通的通孔；该灌胶治具包括支撑座和安装于支撑座上的插针，插针用于穿过通孔并伸入容置腔室中。本申请通过在支撑座上安装插针，插针可穿过通孔并伸入壳体的容置腔室中。当向壳体的容置腔室中灌胶时，胶液填充不到因插针遮挡的位置。灌胶完毕后，凝固后的胶液于插针的位置处形成通气孔，以便通气和保持产品内外气压平衡，也避免了因增设通气腔体来形成通气孔而导致产品体积大的缺陷。

技术领域

本申请属于灌胶设备技术领域，更具体地说，是涉及一种灌胶治具。

背景技术

灌胶产品经灌胶密封后若无通气孔，会使内外气压失去平衡，从而影响产品的使用寿命，严重时会导致产品发生爆炸，引发安全隐患。

目前的灌胶产品无法直接产生通气孔，或者是在灌胶产品上多做一个通气腔体，这就导致产品的体积较大，在有限的空间内不方便装配。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种灌胶治具，以解决相关技术中存在的：灌胶产品无法直接产生通气孔，或通过增设通气腔体来形成通气孔的方式易导致产品的体积大的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种灌胶治具，用于支撑待灌胶件，所述待灌胶件包括具有容置腔室的壳体，所述壳体上开设有与所述容置腔室连通的通孔；所述灌胶治具包括支撑座和安装于所述支撑座上的插针，所述插针用于穿过所述通孔并伸入所述容置腔室中。

此结构，本申请通过在支撑座上安装插针，插针可穿过通孔并伸入壳体的容置腔室中。当向壳体的容置腔室中灌胶时，胶液填充不到因插针遮挡的位置。灌胶完毕后，凝固后的胶液于插针的位置处形成通气孔，以便通气和保持产品内外气压平衡，也避免了因增设通气腔体来形成通气孔而导致产品体积大的缺陷。

在一个实施例中，所述插针的数量和所述通孔的数量相同，所述插针的数量为两个，两个所述插针平行间隔设置。

此结构，灌胶完毕后的待灌胶件上可形成两个通气孔，一方面，可加快产品内外气压平衡的速率；另一方面，可加快产品内部的散热效率。

在一个实施例中，所述插针伸入所述容置腔室中的长度大于该容置腔室中的胶液的厚度。

此结构，可保证凝固后的胶液形成的通气孔与容置腔室连通，实现排气、散热等。

在一个实施例中，所述支撑座包括固定板和安装于所述固定板上的托板；所述固定板上安装有所述插针，所述托板上开设有供所述插针穿过的开孔。

此结构，通过托板的上下移动，可同时将多个灌胶后的待灌胶件拔出，进而提高多个待灌胶件的拔出效率。

在一个实施例中，所述托板上开设有与所述开孔间隔设置的第一避让孔，所述固定板上对应开设有与所述第一避让孔连通的第二避让孔。

此结构，第一避让孔和第二避让孔可避让待灌胶件上的导电针。

在一个实施例中，所述灌胶治具还包括用于驱动所述托板升降的升降驱动组件，所述升降驱动组件与所述托板相对设置。

此结构，通过升降驱动组件可实现托板的自动化升降，减少人工成本。

在一个实施例中，所述升降驱动组件包括支撑所述固定板的支架、滑动安装于所述支架上的顶板、安装于所述顶板上的顶柱和安装于所述支架上并与所述顶板相连的升降驱动件；所述固定板上对应于所述顶柱的位置开设有第三避让孔，所述第三避让孔与所述第二避让孔间隔设置。

此结构，当升降驱动件驱动顶板上升时，顶柱可穿过第三避让孔。随着顶柱的不断上升，顶柱逐渐将托板顶起，进而可将多个待灌胶件同步拔出。