[实用新型]一种具有稳定型的卡盘卡爪的激光管切机

说明书

本实用新型涉及一激光管切机技术领域，具体为一种具有稳定型的卡盘卡爪的激光管切机。所述L形固定底座由螺钉固定在激光管切机一端中侧，其中L形固定底座一端中侧设置螺钉连接的驱动电机，其中驱动电机一端设置螺钉连接的电机轴，所述电机轴贯穿L形固定底座设置，其中L形固定底座一端上侧设置螺钉连接的做功横板，所述做功横板内端贯穿一侧开设导向滑槽，其中导向滑槽内端两侧对称放置滑动块。通过对本实用的设置，可使得圆形管材得到稳定的固定，有利于激光管切机对管材进行切割，同时避免管材浪费现象的出现，进一步的可减小管材切割时的误差。

技术领域

本实用新型涉及一激光管切机技术领域，具体为一种具有稳定型的卡盘卡爪的激光管切机。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，目前的一种激光管切机就是利用激光对管材进行切割，进而达到无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面的目的。同时在管材进行切割作业的同时，需要利用道卡盘卡爪对管材进行夹持。

现有技术下的激光管切机用的卡盘卡爪存在以下问题：1、固定不稳定，目前的卡盘卡爪对于圆形管材并不能进行很好的固定，进而在圆形管材进行切割的过程中，管材会在卡盘卡爪上出现松动偏移的现象，此时则会导致管材切割失败，不利于对管材的生产；2、目前的卡盘卡爪固定过于单一，并不能对大尺寸的管材进行夹持，此时则需要工作人员不停的更换复合大尺寸的管材，进而会给工作人员的工作带来麻烦，同时降低激光管切机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有稳定型的卡盘卡爪的激光管切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定型的卡盘卡爪的激光管切机，所述L形固定底座由螺钉固定在激光管切机一端中侧，其中L形固定底座一端中侧设置螺钉连接的驱动电机，其中驱动电机一端设置螺钉连接的电机轴，所述电机轴贯穿L形固定底座设置，其中L形固定底座一端上侧设置螺钉连接的做功横板，所述做功横板内端贯穿一侧开设导向滑槽，其中导向滑槽内端两侧对称放置滑动块。

优选的，所述电机轴一端贯穿做功横板设置，其中电机轴贯穿导向滑槽，所述电机轴一端设置螺钉连接的承接杆，其中承接杆外端设置一体成型的调距环杆。

优选的，所述导向滑槽内部放置有复位弹簧，其中复位弹簧设置的数量为两个，两个所述复位弹簧对称位于电机轴两端，其中复位弹簧位于滑动块内端。

优选的，所述滑动块一端设置一体成型的承接块，其中承接块贯穿导向滑槽设置，所述承接块一端设置螺钉连接的支撑杆，其中支撑杆上设置一体成型的夹杆，所述支撑杆一端一侧设置一体成型的吻合块。

优选的，所述夹杆呈现V形设置，其中夹杆内端设置的夹角为钝角，所述夹杆设置的总体数量为四个。

优选的，所述吻合块位于调距环杆的内端，其中吻合块设置的宽度与调距环杆设置的宽度相同。

优选的，所述调距环杆设置的形状为椭圆形，其中调距环杆套在两个支撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对本实用的设置，可使得圆形管材得到稳定的固定，有利于激光管切机对管材进行切割，同时避免管材浪费现象的出现，进一步的可减小管材切割时的误差；

2、通过对本实用的设置，可使得较大尺寸的管材依旧可以被本实用固定夹持，有利于增加本实用的使用范围，同时较少工作人员更换卡盘卡爪的次数，有效的提高激光管切机的工作效率。

附图说明