[实用新型]一种全自动锯切设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动锯切设备，底座的顶部设有支撑柱、纵向卡柱和承物台底座，支撑柱的左侧外壁通过活动轴安装有中控箱，支撑柱的顶部安装有承接横梁，承接横梁的底部安装有移动槽，移动槽的内壁安装有纵向卡柱，承接横梁的顶部安装有移动电机，承接横梁上安装有锯切装置，通过中控箱控制承接横梁上的移动电机进行移动控制锯切装置进行锯切。本实用新型通过采用中控箱控制移动电机进行移动，并控制锯切装置进行锯切，通过设有喷水装置，及时为锯盘降温避免因锯切导致高度损坏装置；通过采用固定组件对钢管进行固定，通过设有弧形夹持板和伸缩杆，并在螺纹杆的作用下下压，以适用多种直径的钢管固定使用。

技术领域

本实用新型涉及锯切机技术领域，更具体的说是涉及一种全自动锯切设备。

背景技术

目前，对于卫浴五金、水暖等用品的生产加工方面由于均采用浇注生产工艺，在其注料口处容易产生废料，对于此类产品需通过剪切加工后方可成型，现对于处理铸造件时对于注料口的处理方式通常采用是工人手工切除掉废料，采用人工切除废料，容易造成切割质量参差不齐、切割效率低、操作不当危及人身安全等问题，同时也极大的增加了员工的工作量。而且现有的钢管锯切装置在切割之前需要对其进行固定，但是只能对单一直径长度的钢管进行固定，无法适应多种直径长度钢管的固定，造成了钢管锯切装置使用不便。

因此，如何提供一种不仅能够自动进行锯切，而且能够多种直径长度的钢管进行固定的一种锯切设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种不仅能够自动进行锯切，而且能够多种直径长度的钢管进行固定的一种全自动锯切设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括：底座；其中，所述底座的顶部设有支撑柱、纵向卡柱和承物台底座，所述支撑柱的左侧外壁通过活动轴安装有中控箱，所述支撑柱的顶部安装有承接横梁，所述承接横梁的底部安装有移动槽，所述移动槽的内壁安装有纵向卡柱，所述承接横梁的顶部安装有移动电机，所述承接横梁上安装有锯切装置；所述承物台底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有对称设置的两个放置座，且两个放置座上放置有同一个钢管，所述钢管的外侧固定连接有固定组件，钢管固定于放置座中，通过中控箱控制承接横梁上的移动电机进行移动控制锯切装置进行锯切。

优选的，在上述一种全自动锯切设备中，所述锯切装置包括滑板件块、驱动箱、驱动电机；所述滑板件底部分别设有驱动箱和锯切调控器，所述驱动箱内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有转动轴承，并通过转动轴承连接有转动轮，所述转动轮上通过传动皮带与锯切轴承连接，所述锯切轴承外壁安装锯盘，所述驱动箱底部安装承接底板，所述承接底板底部分别安装喷水装置、校准测量传感器和锯盘承接块，所述锯盘承接块的左侧内腔安装锯切轴承。

优选的，在上述一种全自动锯切设备中，所述喷水装置包括水箱和出水管，所述水箱内部设有水泵，水泵与中控箱电性信号连接，所述出水管的方向与锯盘相垂直。

优选的，在上述一种全自动锯切设备中，所述固定组件包括固定安装在底座底部的对称设置的两个固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有固定筒，所述钢管的两端分别贯穿两个固定筒，所述固定筒的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个伸缩杆，两个伸缩杆的底部固定安装有同一个第一弧形夹持板，所述固定筒的底部内壁上固定安装有第二弧形夹持板，所述第一弧形夹持板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿固定筒的顶部内壁并延伸至固定筒的正上方，且螺纹杆和固定筒螺纹连接；所述螺纹杆通过套管连接于旋转电机，所述旋转电机与中控箱电性连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种全自动锯切设备，本实用新型通过采用中控箱控制移动电机进行移动，并控制锯切装置进行锯切，通过设有喷水装置，及时为锯盘降温避免因锯切导致高度损坏装置；通过采用固定组件对钢管进行固定，通过设有弧形夹持板和伸缩杆，并在螺纹杆的作用下下压，以适用多种直径的钢管固定使用；使本实用新型具有能够自动锯切和能够固定多种直径钢管的特点。

附图说明