[实用新型]一种换向器

说明书

本实用新型涉及一种换向器，包含骨架，骨架的外周面上设有环形挡沿，骨架的外周面上设有若干个极片，极片包含可与骨架的外周面贴合的极片筒体，以及与环形挡沿抵触的挂线脚，极片筒体与挂线脚固定连接，挂线脚的外端的一侧边开设有挂线槽，骨架上套设有压圈，压圈将挂线脚压设于环形挡沿上，环形挡沿上设有若干个可供挂线脚插入的定位槽，环形挡沿与骨架的连接处开设有环形凹槽，极片筒体的两侧分别设有可插入凹槽内的限位片，所述凹槽内设有若干条绝缘筋，相邻两个极片之间设有一条所述绝缘筋。采用上述技术方案，其有效的避免了铜线脱落的情况；另外，极片与骨架的安装更方便，且相邻两个极片之间的夹角很难把控，还可保证相邻的极片之间具有间距，防止线路短路。

技术领域

本实用新型涉及旋转式继续器领域，特别是指一种换向器 。

背景技术

换向器，俗称整流子，是电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。

中国专利申请号为“CN202020438668.5”，公开了一种马达换向器极片、马达换向器及马达，其中换向器的结构包括骨架、极片以及极片压圈，极片包括极片筒体，以及与极片筒体连接的极片挂线脚，极片挂线脚包括挂线脚主体，挂线脚主体的外端弯折并向所述挂线脚主体的一侧延伸，形成挂线脚外延部，所述挂线脚主体与所述挂线脚外延部之间形成挂线槽，极片套设于骨架上，骨架的表面设置挡沿，极片压圈从一侧将极片压设于挡沿上。

然而，在实际装配中，骨架上的极片具有多个，多个极片之间需要间隔，依次避免电路短路，造成马达无法使用，而该换向器在骨架上安装极片时很难对极片件的间距进行把控，造成相邻两个极片的角度不很难把控的问题。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种换向器，其在极片的极片挂线脚的挂线槽具有更深的深度，使其能够绕挂更多的铜线，有效的避免了铜线脱落的情况；另外，极片与骨架的安装更方便，且相邻两个极片之间的夹角很难把控，还可保证相邻的极片之间具有间距，防止线路短路。

本实用新型的技术方案：一种换向器，包含骨架，骨架的外周面上设有环形挡沿，骨架的外周面上设有若干个极片，极片包含可与骨架的外周面贴合的极片筒体，以及与环形挡沿抵触的挂线脚，极片筒体与挂线脚固定连接，挂线脚的外端的一侧边开设有挂线槽，骨架上套设有压圈，压圈将挂线脚压设于环形挡沿上，所述环形挡沿上设有若干个可供挂线脚插入的定位槽，环形挡沿与骨架的连接处开设有环形凹槽，所述极片筒体的两侧分别设有可插入凹槽内的限位片，所述凹槽内设有若干条绝缘筋，相邻两个极片之间设有一条所述绝缘筋 。

采用上述技术方案，由于，只在极片的极片挂线脚一侧形成挂线槽，减少了挂线槽的数量，从而使该挂线槽能够具有更深的深度，使其能够绕挂更多的挂线，因此，有效的避免了铜线脱落的情况，挂线脚插入定位槽内，用于定位安装极片，使得极片更容易的安装于骨架上，极片上的限位片插入环形凹槽内，可限制极片沿骨架的径向方向脱离骨架，以便于极片安装于骨架上，环形凹槽内具有绝缘筋，且绝缘筋位于相邻两个极片之间，可避免相邻两个极片接触，同时，便于极片安装于骨架，压圈压于环形挡沿上，用于限制挂线脚沿骨架的轴线方向脱离定位槽，避免极片沿骨架的轴线方向脱离骨架，因此，该换向器，在极片的极片挂线脚的挂线槽具有更深的深度，使其能够绕挂更多的铜线，有效的避免了铜线脱落的情况；另外，极片与骨架的安装更方便，且相邻两个极片之间的夹角很难把控，还可保证相邻的极片之间具有间距，防止线路短路，同时便于极片、压圈、骨架之间的装配。

本实用新型的再进一步设置：所述环形挡沿的外周面上设有挡块，挡块与挂线脚抵触设置，所述挂线脚上的挂线槽的位置远离挡块设置。

采用上述再进一步设置，在压圈压于环形挡沿上，挡块可进一步支撑挂线脚。

本实用新型的再进一步设置：所述挂线槽的深度大于挂线脚的1/2宽度。

采用上述再进一步设置，进一步避免挂线脱落，易于焊锡加工。