[实用新型]一种用于窄条钢板的冷弯加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于窄条钢板的冷弯加工装置，涉及钢板加工技术领域，包括安装于支架顶部的工装平台以及安装于工装平台上的悬臂滚轮和模具结构，模具结构的弧形模具安装固定于工装平台的工装平台板上，窄条钢板置于工装平台板上，前端通过卡扣件与弧形模具夹持固定，悬臂滚轮的滚轮通过悬臂杆与工装平台板转动连接，滚轮位于弧形模具的外侧。本实用新型通过卡扣件将窄条钢板前端固定于弧形模具前端外侧，再通过转动悬臂杆带动设于弧形模具外侧的滚轮沿弧形模具的周向公转及自转，转动过程中将窄条钢板由前至后压紧贴设于弧形模具外侧，使窄条钢板发生贴合弧形模具的塑性变形，实现窄条钢板的弯弧成型，加工精度高、效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体涉及一种用于进行薄形窄条钢板弯弧成型的加工装置。

背景技术

窄条钢板是钢构件中的一种，广泛应用于建筑工程等领域。将窄条钢板弯弧成型后作为钢管构件的弧形衬垫使用，是窄条钢板常见的应用形式之一。传统的窄条钢板弯弧成型存在以下几种方式：

方法一，将窄条钢板的一端与钢管构件的管壁点焊固定，随后以烘枪烘烤并锤击窄条钢板使窄条钢板贴靠管壁塑性变形，实现窄条钢板的弯弧成型；此种方式加工效率低，工作人员劳动强度高，需额外消耗燃气，不利于加工成本的控制，也不适用于窄条钢板的批量加工；

方法二，将窄条钢板以市售的卷管机设备卷制成型；因窄条钢板厚度薄、宽度窄，不利于卷管机设备卷制过程中高空偏位的控制，即加工过程中，窄条钢板成型的下半圆因与滚轮轴接触不易偏位，但上半圆悬空刚度小，易向侧面倾倒，导致窄条钢板成型为螺旋或其他不规则圆弧，而无法成型为设定弧度的弧形板，成品率较低；同时，卷管机设备主要用于卷制大型钢管，其购置成本很高，能够实现加工的弯弧半径下限也较大，并不适用于窄条钢板的加工；

方法三，采用油压机冷作设备进行窄条钢板的冷弯加工，根据衬垫弯弧半径规格选择配套的弯弧模具，将钢衬垫放置在油压机的工作平台模具上压制成型；该方式只能实现最多半周的弯弧成型，且油压机专用模具制作成本高和使用成本均较高，作为窄条钢板的加工设备加工效率也很低。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于窄条钢板的冷弯加工装置。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于窄条钢板的冷弯加工装置，包括用于支撑固定的支架，包括安装于所述支架顶部的工装平台以及安装于所述工装平台上的悬臂滚轮和模具结构；所述工装平台包括呈扇形板状结构的工装平台板、竖直设于所述扇形圆心位置的支撑管、转动配合插设于所述支撑管内的主销轴，所述工装平台板连接固定至所述支架顶部，其圆心位置处设有中心连接板，所述支撑管固连于所述中心连接板；

所述模具结构包括安装固定于所述工装平台板顶部的弧形模具、设于所述弧形模具前端外侧的卡扣件以及分别通过定位连接块安装连接至所述工装平台板两侧沿的两根定位销，所述弧形模具的两端伸出至所述工装平台板外，其前端设有与对应的一根所述定位销配合插设的模具定位孔，另一根所述定位销抵设于所述弧形模具末端内侧；

所述悬臂滚轮包括前端设有销轴孔的悬臂杆、通过滚轮轴螺母与所述悬臂杆连接的滚轮轴以及转动安装于所述滚轮轴上的滚轮，所述主销轴配合插设于所述销轴孔内，所述滚轮位于所述弧形模具的外侧，转动连接于所述滚轮轴的底端，其转轴沿竖直向设置，所述滚轮与所述弧形模具之间留设间隙。

进一步的，还包括连接固定至所述工装平台板两侧沿底部的调节块，所述调节块上沿所述工装平台板的径向开设工装平台调节长孔，所述定位连接块通过穿过所述工装平台调节长孔安装的调节滑块连接件与所述调节块安装连接；所述调节滑块连接件放松时，所述定位连接块可沿所述工装平台调节长孔滑动，所述调节滑块连接件紧固时，所述定位连接块与所述调节块限位固定；