[实用新型]一种紧凑型分子筛床制氧装置

说明书

本实用新型公开了一种紧凑型分子筛床制氧装置，包括综合底板、筛筒和储气罐，竖向的所述储气罐和多个竖向的所述筛筒均安装在横向的所述综合底板上，多个所述筛筒置于所述储气罐内，所述筛筒的氧气出气端与所述储气罐的进气端相通连接。本实用新型通过将多个筛筒置于储气罐内，将各筛筒之间的空隙用作储气罐的储气空间，显著提高了空间利用率，减小了产品体积和重量，整个产品结构紧凑，空间利用率高，尤其适用于航空航天以及化工等对体积和重量有较高限制要求的应用场合。

技术领域

本实用新型涉及一种分子筛床制氧装置，尤其涉及一种将分子筛床置于储气罐内的紧凑型分子筛床制氧装置。

背景技术

分子筛床制氧装置是一种通过分子筛床制备氧气的装置，一般包括多个筛筒，更常见为三个筛筒组合在一起形成制氧设备。空气从筛筒的进气口进入，经过氮氧分离后，氧气从出气口送出至储气罐内，氮气排入大气中，从而实现制氧目的。

目前的分子筛床制氧装置的分子筛床根据各筛筒之间的连接形式主要分为直筒分子筛床、同心圆U型分子筛床和串联式分子筛床三种，三种形式各有优缺点，但传统的分子筛床制氧装置都有一个共同结构，如图1所示，筛筒1和储气罐2分别独立安装在综合底板3上，各筛筒1之间、筛筒1与储气罐2之间分别通过气管(图中未示出)连接。

上述传统的分子筛床制氧装置存在如下缺陷：筛筒与储气罐各自独立安装于综合底板上，各筛筒之间、筛筒与储气罐之间的空隙不能利用，导致空间利用率不高。而在某些领域，比如航空航天领域，对于机载产品安装空间及重量有严格限制，轻型、小型结构是实际运用中的重要需求，传统分子筛床制氧装置则会因为上述缺陷而增加产品的体积和重量，不利于在需要尽可能减小体积和重量的应用场合中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种将分子筛床置于储气罐内从而有效利用各筛筒之间、筛筒与储气罐之间空隙的紧凑型分子筛床制氧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种紧凑型分子筛床制氧装置，包括综合底板、筛筒和储气罐，竖向的所述储气罐和多个竖向的所述筛筒均安装在横向的所述综合底板上，多个所述筛筒置于所述储气罐内，所述筛筒的氧气出气端与所述储气罐的进气端相通连接。

作为优选，为了在实现筛筒和储气罐密封的同时提供气道以替代气管，所述筛筒的上端为其氧气出气端，所述储气罐的上端为其进气端，所述筛筒的上端和所述储气罐的上端通过上端盖连接，所述上端盖内设有与多个所述筛筒一一对应的多个氧气通道，每个所述氧气通道的两端分别与对应的所述筛筒的上端和所述储气罐的上端相通连接。

作为优选，为了防止氧气倒流进入筛筒，每个所述氧气通道与所述储气罐的上端之间连接的位置设有用于氧气单向进入所述储气罐内的单向阀。

作为优选，为了便于排出氮气且节省空间，所述上端盖内还设有与多个所述筛筒一一对应且用于排出氮气的多个排氮反吹气道，每个所述排氮反吹气道的两端分别与所述筛筒对应相通连接。

作为优选，为了进一步减小体积和重量，所述筛筒上靠近所述综合底板边缘的部分筒壁作为所述储气罐的圆弧形罐壁，相邻两个所述筛筒上靠近所述综合底板边缘的部分筒壁之间设有平板该平板作为所述储气罐的平面形罐壁，多个所述圆弧形罐壁和多个所述平面形罐壁共同组成所述储气罐的罐壁。

作为优选，为了适应更多应用场合，所述筛筒为三个且呈正三角形排列，所述圆弧形罐壁为三个且在圆周方向均匀分布，所述平面形罐壁为三个且在圆周方向均匀分布。

作为优选，为了便于应用，所述储气罐的罐壁上设有氧气出气口。

本实用新型的有益效果在于：