[实用新型]高效沸石转轮吸附浓缩设备

说明书

本实用新型公开了高效沸石转轮吸附浓缩设备，涉及机加工领域，其技术方案包括工作箱、沸石转轮、抽风机、吸风机和电加热器，工作箱的内部安装有安装块，安装块的外部开设有驱动槽，沸石转轮与驱动槽的内部转动连接，工作箱的内部安装有固定管，固定管与沸石转轮的外部相贴近，固定管的内部安装有隔板；工作箱的内部安装有定位管，定位管的内部安装有隔离板，隔离板将定位管的内部腔室a与腔室b，腔室a的内部安装有排气管，通过导热机构中吸热板与连接管的配合使用可以将排出炙热空气中的热量传输到腔室d的前端，从而对气体进行预加热，降低后续加热脱附时所耗费的能源，进而节省大量的能源，也能加快装置的对气体的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及沸石转轮技术领域，尤其涉及高效沸石转轮吸附浓缩设备。

背景技术

沸石转轮浓缩区可分为吸附区、脱附区、冷却区三个部分，于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附过程中产生的有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中，通过吸附区对气体中的有机物进行吸附，然后通过再生去对吸附的有机物进行处理，最后对脱附区进行冷却使其可以继续进行吸附工作。

传统的沸石转轮吸附浓缩设备在使用过程中经过脱附后炙热的气体直接排出会造成大量的能源消耗，同时初级过滤网在长时间的工作过程中表面会附着大量的灰尘，在进行清洗的过程中需要对整个机械进行拆除，从而耗费大量的人力与时间，因此需要高效沸石转轮吸附浓缩设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中经过脱附后炙热的气体直接排出会造成大量的能源消耗的缺点，而提出的高效沸石转轮吸附浓缩设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效沸石转轮吸附浓缩设备，包括工作箱、沸石转轮、抽风机、吸风机和电加热器，所述工作箱的内部安装有安装块，所述安装块的外部开设有驱动槽，所述沸石转轮与所述驱动槽的内部转动连接，所述工作箱的内部安装有固定管，所述固定管与所述沸石转轮的外部相贴近，所述固定管的内部安装有隔板；

所述工作箱的内部安装有定位管，所述定位管的内部安装有隔离板，所述隔离板将所述定位管的内部腔室a与腔室b，所述腔室a的内部安装有排气管，所述排气管贯穿至所述工作箱的外部，所述排气管的内部设置有用于进行传热的导热机构，所述工作箱的内部可拆卸连接有初级过滤网。

上述技术方案进一步包括：

所述抽风机安装在所述工作箱的内部，所述隔板将所述固定管的内部分割成腔室c与腔室d，所述腔室c与腔室d相连通，所述吸风机安装在所述腔室d的内部，所述电加热器安装在所述腔室d的内部，所述腔室c的内部安装有皮带。

所述工作箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的外部绕设有皮带，所述皮带与所述沸石转轮的外部相绕设，所述沸石转轮的外部安装有连接轴，所述连接轴远离所述沸石转轮的一端与所述工作箱的内部转动连接。

所述导热机构包括安装在所述排气管内部的连接管，所述连接管的内部设置有导热丝，所述导热丝的位于所述排气管的内部的一端安装有吸热板，所述连接管的另一端与所述腔室d的内部相连通。

所述工作箱的内部安装有内凹块，所述初级过滤网与所述工作箱的内部滑动连接，所述初级过滤网贯穿至所述工作箱的外部，所述内凹块的内部安装有多个弹簧，所述弹簧与所述初级过滤网的外部相抵紧。

所述工作箱的外部安装有限位杆，所述限位杆的外部转动连接有限位板，所述工作箱的外部安装有锁定杆，所述限位板与所述初级过滤网的外部相抵紧。

所述腔室b的内部安装有进气管，所述进气管贯穿至所述工作箱的外部，所述腔室c与所述腔室d的内部相连通。