[实用新型]一种残极冷却收尘装置

说明书

本实用新型涉及一种残极冷却收尘装置，其解决了残极倒运不便，集气效果不明显、增加占地面积和二次倒运的劳动量大的技术问题，其设有底座，底座上设有收尘罩升降系统、收尘罩平移系统和收尘罩，收尘罩平移系统设有收尘罩框架，收尘罩框架上安装有活动轮和平移驱动减速机，活动轮与底座接触，平移驱动减速机驱动收尘罩框架平移；收尘罩框架上设有收尘罩升降系统，收尘罩升降系统从下往上依次设有四连杆装置和收尘罩支架，收尘罩支架上端连接有收尘罩，四连杆装置底部轴头安装有翻转驱动减速机，翻转驱动减速机驱动收尘罩翻转。本实用新型可广泛应用于电解铝残极冷却收尘。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种残极冷却收尘装置。

背景技术

电解铝过程中阳极是要消耗的，电解精炼过程中，残阳极是阳极电解周期终了时的残余部分，一般认为残极对电解车间氟排放量贡献为0.06～0.1kg/t—A1，其冷却一般要经过数个小时(10小时)，在冷却的过程中都会伴有氟化氢的排放(主要是由于高温残极与空气中的水分接触)；而排放主要集中在残极从电解槽取出后的30分钟内，因此需要采用一定的收尘装置将产生的烟气收集起来进入电解烟气净化系统中进行处理。

国内对残极烟气的收集也尝试了很多方法，有的铝厂在电解车间的通廊头上设置了残极冷却间，将装满残极的托盘放入残极冷却间，冷却后再运往组装车间，由于倒运不便，残极电解车间等待时间较长并且集气效果不明显，有的铝厂采用固定冷却箱内，增加了占地面积和二次倒运的劳动量。

因此急需一种占地面积小、不影响电解车间正常操作，收尘效果好的收尘装置。

发明内容

本实用新型为了解决现有残极倒运不便，集气效果不明显、增加占地面积和二次倒运的劳动量大的技术问题，提供一种占地面积小、收尘效果好的残极冷却收尘装置。

本实用新型提供一种残极冷却收尘装置，其设有底座，底座上设有收尘罩升降系统、收尘罩平移系统和收尘罩，收尘罩平移系统设有收尘罩框架，收尘罩框架上安装有活动轮和平移驱动减速机，活动轮与底座接触，平移驱动减速机驱动收尘罩框架平移；收尘罩框架上设有收尘罩升降系统，收尘罩升降系统从下往上依次设有四连杆装置和收尘罩支架，收尘罩支架上端连接有收尘罩，四连杆装置底部轴头安装有翻转驱动减速机，翻转驱动减速机驱动收尘罩翻转。

优选地，四连杆装置底部两个轴头，两个轴头分别安装从动驱动轮和主动驱动轮，主动驱动轮与翻转驱动减速机连接，从动驱动轮和主动驱动轮之间采用链条相连；四连杆装置上端两个轴头分别与收尘罩支架连接。

优选地，平移驱动减速机轴端安装平移齿轮，底座上固定连接齿条，平移齿轮与齿条啮合。

优选地，收尘罩外部采用蒙板包裹，顶部中间开槽，开槽部位采用密封毛刷和罩口推拉门密封，收尘罩侧面安装有收尘软管。

优选地，收尘罩上设有气缸，气缸与密封毛刷连接，气缸驱动密封毛刷翻转盖住收尘罩顶部开槽部位。

优选地，收尘罩框架上固设有防倾翻固定板，防倾翻固定板伸入底座的型材内。

优选地，平移驱动减速机设有一个，收尘罩升降系统、收尘罩框架及收尘罩设有一个及以上，收尘罩框架通过连接板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、设备整体采用一体化设计，冷却收尘装置可根据电解车间的实际场地增加和减少每组收尘装置的收尘罩数量。冷却收尘装置设有3个收尘罩，每个收尘罩能够处理2块残极，冷却收尘装置能容纳盛装有6块单阳极的托盘，设备要求结构紧凑、框架和承重构件材质为高强度型钢，接缝处满焊，在现场较差的环境下坚固耐用，有长期的抗变形能力和耐高温性能，可以承受残极组进入时不可避免的导杆撞击，并对导杆倾斜起一定的扶持作用。