[实用新型]烘丝机尾气热泵式热回收系统

说明书

本实用新型属于烟丝加工技术领域，具体为烘丝机尾气热泵式热回收系统，包括烘丝机、进风预热装置、排潮尾气预处理箱和热泵式热回收装置，所述进风预热装置包括冷凝器和预加热装置，所述冷凝器和所述预加热装置通过进风管道相连通，所述进风管道的末端连通有送风管道，所述送风管道有两个分支管道，其中一个所述分支管道伸入所述烘丝机内，另一个所述分支管道与所述排潮尾气预处理箱相连通；本实用新型将排潮尾气的热量加以回收，对进入烘丝机的空气进行预热，使进入烘丝机内部的空气温度大幅提升，而烘丝机仅需对热量不足部分加以补充，即可满足使用要求，使得烟丝处理效率大大提升。

技术领域

本实用新型属于烟丝加工技术领域，具体涉及烘丝机尾气热泵式热回收系统。

背景技术

传统的烘丝机，不论顺流式或逆流式，其工作原理基本如下：蒸汽通入滚筒式烘丝机内部的加热板，由加热板加热内部的空气及与其接触的烟丝，达到加热的目的；通风系统自制丝车间室内吸入常温空气，送至烘丝机滚筒内，将烟丝烘干时产生的水分带出烘丝滚筒，集中在出口排出，完成排潮工作。

在稳定生产时，对蒸汽供应的压力要求较高，因为蒸汽的压力与温度具备对应关系，压力的波动对烘丝效果影响较大，当压力降低，在制丝线产量恒定时，会导致烘干不足；当压力升高，在制丝线产量恒定时，会导致烘干过度，同样因为蒸汽的压力与温度具备对应关系，要想提高烘干温度，必须提高蒸汽的供应压力。而在正常生产时，蒸汽供应压力的升高或降低存在滞后性——不会因为耗汽量的突然增加而随时升高；不会因为耗汽量的突然减小而降低，且传统的烘丝机，蒸汽在烘干机滚筒内对烟丝加热、烘干后，其热量即随通风系统直接排出烘干系统，最终送至室外排放，一次性能源浪费极大。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了烘丝机尾气热泵式热回收系统，以解决上述背景技术中的提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烘丝机尾气热泵式热回收系统，包括烘丝机、进风预热装置、排潮尾气预处理箱和热泵式热回收装置，所述进风预热装置包括冷凝器和预加热装置，所述冷凝器和所述预加热装置通过进风管道相连通，所述进风管道的末端连通有送风管道，所述送风管道有两个分支管道，其中一个所述分支管道伸入所述烘丝机内，另一个所述分支管道与所述排潮尾气预处理箱相连通，所述烘丝机的排气端连接有排气管道，与所述排潮尾气预处理箱相连通的所述分支管道还与所述排气管道相连通，所述热泵式热回收装置包括板式蒸发器和压缩机，所述板式蒸发器和所述压缩机通过连接管道相连通，所述排潮尾气预处理箱与所述板式蒸发器通过回流管道相连通，所述回流管道上设置有循环水泵，所述板式蒸发器上连通有出水管道，所述出水管道上连通有两个分流管道，两个所述分流管道的末端均设置在所述排潮尾气预处理箱内，且两个所述分流管道的末端均设置有喷头，所述排潮尾气预处理箱内设置有挡水板，且所述排潮尾气预处理箱的右侧面开设有尾气出口，所述冷凝器和所述板式蒸发器通过第二管道相连通，所述冷凝器和所述压缩机通过第一管道相连通。

优选的，所述冷凝器位风冷式。

优选的，所述烘丝机的左端为烟丝进口，所述烘丝机的右端下侧为烟丝出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将排潮尾气的热量加以回收，对进入烘丝机的空气进行预热，使进入烘丝机内部的空气温度大幅提升，而烘丝机仅需对热量不足部分加以补充，即可满足使用要求，使得烟丝处理效率大大提升，不但可以有效应对蒸汽供应时的压力波动，还可以使现有的烘丝机组更加节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型连接关系的剖面示意图；

图2为本实用新型的连接关系示意图；