[实用新型]黑膏药自动融膏装置

说明书

黑膏药自动融膏装置，涉及黑膏药制备设备。本实用新型包括融膏设备和温控设备，温控设备与融膏设备相接，融膏设备包括融膏罐和搅拌装置，搅拌装置安装在融膏罐内，融膏罐外壁设置有夹层，温控装置与该夹层连接；本实用新型的黑膏药自动融膏装置，结构简单，使用方便，设计科学，通过控制器自动控制融膏罐内融膏温度，提高温度的控制精度，利用三层桨叶和刮板实现可调速搅拌混合膏药，达到搅拌均匀的目的，有效提高产品的品质；通过导热油循环管进入S型冷凝器可以快速降低导热油温度，便于快速开展膏药后续生产工作，保证膏药不发脆，有效保留膏药中的有效成分，冷凝器采用风冷或水冷方式，可以降低冷凝成本。

技术领域

本实用新型涉及黑膏药制备设备，尤其涉及一种自动控制融膏温度，搅拌均匀，有效提高融膏品质的黑膏药自动融膏装置。

背景技术

黑膏药系指药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于裱背材料上，供贴敷于皮肤的外用剂型。其有保护、封闭和治疗作用，作用持久。外用膏剂的透皮吸收机理 ：治疗经络等疾病时，一般多以人体经络穴位为贴用部位。贴于体表的膏药刺激神经末梢，通过反射，扩张血管，促进局部血液循环，改善周围组织营养，达到消肿，消炎的作用。同时药物在穴位处通过皮肤渗透达皮下组织，在局部产生药物浓度的相对优势，从而发挥较强的药理作用，对创伤，皮肤疾病，黏膜病变的治疗，均有防腐消炎止痛等局部作用。此外，有些刺激性强的药物，强刺激通过神经反射，可以调节肌体功能促进抗体形成，提高人体免疫力。同时，药物穿通皮肤及黏膜后，经过血管或淋巴管进入体循环，可产生全身性药物作用，达到治疗疾病的目的。

目前黑膏药在制备过程中，需要经过融化膏药坨的过程，在此过程中，目前为人工操作，无法精确控制温度，温度偏差大，降低膏药的品质；融膏的温度通常在150-250℃，按工艺融膏过程中需降温至70度-80度加入药粉混合搅拌，降温时间较长，膏药容易发脆变硬，导致疗效降低；人工搅拌混合难度大，危险系数高，导致搅拌不均匀，严重影响产品的疗效；同时融膏的重量无法精确计量，融膏效果靠人工判定，误差大，需重量和性状联合作为判定指标。

膏药随温度不同，粘度差异较大，流动性差异较大，对搅拌的要求也不同。温度70度

时，黏度1400/mpa·s,膏药呈半固体状态，流动性差黏性大；温度150度时，黏度400/mpa·s ，膏药呈液体状，流动性好黏性小，因此搅拌若采用恒速、或者单一的搅拌方式搅拌，都无法满足我公司的黑膏药的融膏要求。

发明内容

本实用新型所要解决的就是目前黑膏药制备过程中，融膏步骤为人工操作，温度和数量控制不精确，搅拌不均匀，降温时间长，导致成品品质降低的问题，提供一种自动控制融膏温控系统，搅拌均匀，有效快速降温，精准计量，提高融膏品质的黑膏药自动融膏装置。

本实用新型的黑膏药自动融膏装置，其特征在于该融膏装置包括融膏设备和温控设备，温控设备与融膏设备相接，融膏设备包括融膏罐和搅拌装置，搅拌装置安装在融膏罐内，融膏罐外壁设置有夹层，温控装置与该夹层连接；其中：

搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和桨叶，搅拌电机固定在融膏罐顶部，搅拌轴竖直固定在融膏罐内部，搅拌轴顶部与搅拌电机连接，搅拌电机带动搅拌轴转动；搅拌桨固定安装在搅拌轴上，随搅拌轴转动；搅拌桨上安装数片桨叶，桨叶跟随搅拌桨转动；

温控装置包括导热油循环管、加热器、温控感应头、导热油循环泵、导热油冷凝器以及控制器，导热油循环管一端与融膏罐夹层底部连接，另一端与夹层的上部连接，导热油循环管两端均安装有切换控制阀，导热油循环管中间段呈S型放置在导热油冷凝器中；加热器固定在夹层下部，温控感应头安装在夹层外壁；导热油循环泵安装在导热油循环管上；控制器通过导线分别与加热器、温控感应头、导热油循环泵以及切换控制阀连接；导热油冷凝器与融膏罐夹层顶部和尾端连通形成冷却循环系统。