[实用新型]一种便于注胶的门窗组装角码

说明书

本实用新型公开了一种便于注胶的门窗组装角码，包括形成角码本体的左基体和右基体所述左基体和右基体均成梯形，位于左基体上的左斜壁和位于右基体的右斜壁相互靠近且相互平行，左斜壁和右斜壁之间还连接有前壁和后壁，所述左斜壁、右斜壁、前壁、后壁围成矩形的导胶腔体，所述前壁上设置有注胶孔，所述后壁上设置有用于导胶的导胶孔，其通过设置导胶腔体、注胶孔、和导胶孔，能够实现先往门窗型材装好角码，再从外侧通过注胶孔往内部注胶，而不用将角码先涂胶水在插接到门窗型材。

技术领域

本实用新型涉及门窗型材拼接用的角码技术领域，尤其涉及一种便于注胶的门窗组装角码。

背景技术

角码作为连接两个门窗型材的连接件，在门窗组装过程中起重要作用，直角型门窗材拼接后，两拼接件的缝隙处常常会预留交多的缝隙，这些缝隙容易让蚊虫进入或进水从而影响门窗的耐用性，而且影响门窗后期使用的气密性和隔音隔热等问题，从而最终影响到人们的使用体验和费电费能不环保，目前的解决方法是在门窗拼接处安装角码，并且在角码的相应接触面涂胶或注胶，常规的方法是将角码涂好胶直接在插入到拼接型材内部，这种做法极为麻烦，胶水容易干，如涂装不到位，拔出来重新涂需要重新切割开上一次的胶水，而且如果涂装的不好不均匀又插入型材内部后则依然会有缝隙，如何保证注胶的便捷性又能保持角码的稳固性，成了行业目前急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于注胶的门窗组装角码，其要解决的技术问题是：角码装进门窗型材时能够更快捷更方便的注胶。

为解决技术问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种便于注胶的门窗组装角码，包括形成角码本体的左基体和右基体，所述左基体和右基体均成梯形，位于左基体上的左斜壁和位于右基体的右斜壁相互靠近且相互平行，左斜壁和右斜壁之间还连接有前壁和后壁，所述左斜壁、右斜壁、前壁、后壁围成矩形的导胶腔体，所述前壁上设置有注胶孔，所述后壁上设置有用于导胶的导胶孔。

进一步的，所述后壁、左斜壁和右斜壁围成后壁腔体，位于后壁上的导胶孔将来自于导胶腔体导入到后壁腔体。

进一步的，所述前壁和后壁的上端均设置有上导胶半孔、下端均设置有下导胶半孔，用于让胶水从导胶腔体的底部和顶部更快的溢流到其他腔体。

进一步的，所述前壁的外侧设置有沿高度方向分部且与注胶孔相互连通的走胶槽。

进一步的，所述左基体和右基体均成直角梯形，所述左基体还包括左侧直壁，左上直壁，左下直壁，其中左上直壁，左下直壁分别与左斜壁的上下两端相连，左侧直壁的两端分别与左下直壁和左斜壁的另外一端相连，所述右基体还包括右侧直壁，右上直壁，右下直壁，其中右上直壁，右下直壁分别与右斜壁的上下两端相连，右侧直壁的两端分别与右下直壁和右上直壁的另外一端相连。

进一步的，所述左下直壁和右下直壁均设置有用于与门窗型材固定的固定螺孔。

进一步的，所述左下直壁和右下直壁均设置有往角码腔体内凹陷的梯形开槽，所述固定螺孔位于梯形开槽的槽面上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过设置导胶腔体、注胶孔、和导胶孔，能够实现先往门窗型材装好角码，再从外侧通过注胶孔往内部注胶，也可通过内侧的导胶孔进行注胶，而不用将角码先涂胶水在插接到门窗型材，使注胶变的十分快捷方便。

(2)通过设置上导胶半孔、下导胶半孔、走胶槽，实现让胶水更快的溢出到后壁腔体，从而让角码的上下前后都能够接触到胶水与型材内腔黏接，从而防水性能更好。

(3)通过装入本角码的门窗可实现节能环保、解决水密性、气密性以及具有隔音隔热的效果，用户用起来也更舒适放心。

附图说明

图1为本实用新型整体正面角度结构示意图。