[实用新型]一种末端无动力斜辊输送线

说明书

本实用新型提出了一种末端无动力斜辊输送线，包括动力辊筒，无动力短辊筒和传动辊筒，动力辊筒均匀倾斜的布置在输送线上，输送线末端倾斜的设有无动力短辊筒，多个传动辊筒设置在输送线输送平面的下方，其中一个传动辊筒与末端的动力辊筒和无动力短辊筒发生接触，其余的传动辊筒设置在相邻的无动力短辊筒下方并与两侧无动力短辊筒接触，动力辊筒，无动力短辊筒和传动辊筒的轴向方向平行，用传动辊筒完成将动力从动力辊筒传动到无动力短辊筒的过程，保证了动力的传送并且不需要额外的动力传输介质，传动辊筒结构简单且便于拆卸，可以灵活安装在输送机线体上，并在传动辊筒上设置圆带增加摩擦力，使动能更好的传递。

技术领域

本实用新型涉及一种物流分选传送领域，具体的涉及了一种末端无动力斜辊输送线。

背景技术

辊筒输送线作为物料输送的普遍设备，当需要对物料进行拐弯运输的时候，由于场地或成本等限制，会采用斜辊输送线作为让物料进行拐弯的输送线。由于辊筒是在斜辊输送线上倾斜设置，导致其末端会存在类似三角形的无动力端，考虑到成本及环境等原因一般会在其无动力端设置无动力短辊筒作为临时的延伸。

在实际使用中，由于物料的重量和摩擦力会导致末端的无动力短辊筒不转动或转速过慢导致物料停止，而且会增加相邻的辊筒的传动阻力，阻碍整个辊筒线运转，损耗牵引链条及皮带等装置，影响物料的运送。

发明内容

鉴于上述原因，本实用新型提出了一种末端无动力短辊筒输送线，包括动力辊筒，无动力短辊筒和传动辊筒，动力辊筒均匀倾斜的布置在输送线上，输送线末端倾斜的设有无动力短辊筒，多个传动辊筒设置在输送线输送平面的下方，其中一个传动辊筒与末端的动力辊筒和无动力短辊筒发生接触，其余的传动辊筒设置在相邻的无动力短辊筒下方并与两侧无动力短辊筒接触，动力辊筒，无动力短辊筒和传动辊筒的轴向方向平行，用传动辊筒完成将动力从动力辊筒传动到无动力短辊筒的过程。

优选的，传动辊筒中间设有辊轴，两端设有轴承槽并在槽内设有轴承，辊轴的两端与传动支架可拆卸的固定连接，传动支架可拆卸的设置在连接板上。

优选的，传动辊筒的表面切向方向上设有至少一圈凹槽，凹槽上套接有圆带，圆带的表面高于传动辊筒的表面。

本实用新型的优势在于：利用设置在动力辊筒和无动力短辊筒下方的传动辊筒，将动力辊筒的动力通过传动辊筒传递给末端的无动力短辊筒，保证了动力的传送并且不需要额外的动力传输介质，传动辊筒结构简单且便于拆卸，可以灵活安装在输送机线体上，并在传动辊筒上设置圆带增加摩擦力，使动能更好的传递。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型传动辊筒的示意图。

图中：1、动力辊筒；2、输送线；3、无动力短辊筒；4、连接板；5、传动辊筒；6、传动支架；7、辊轴；8、轴承槽；9、轴承；10、螺栓；11、凹槽；12、弹性圆带；13、弧形导轨；14、导向轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。