[实用新型]一种无纺布的压痕装置

说明书

本实用新型涉及一种无纺布的压痕装置，包括传动架主体、支撑板、压痕装置主体和支撑底座，所述传动架主体两侧均开设了传动槽，所述传动架主体左端固定连接了传动电机一，传动电机一输出端固定连接了贯穿传动架主体并与贯穿部位转动连接的转动杆，转动杆表面固定连接了传动轮一，所述传动架主体右侧开设的传动槽内部设置了通过转杆与传动架主体内部转动连接的传动轮二，传动轮二与传动轮一之间设置了传动带一，所述传动架主体下端固定连接了固定板，固定板下端固定连接了连接块。本实用新型所述的一种无纺布的压痕装置，可以对无纺布进行很好的压痕处理，节省了加工时间，提高工作效率，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，特别是涉及一种无纺布的压痕装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

在无纺布生产中需要用到压痕装置来对无纺布表面进行压痕处理，传统的压痕装置的压痕效果较差，不能达到很好的压痕效果，压痕之后还需要在进行一次压痕操作，降低了生产时间，降低了生产效率，为此，我们提出了一种无纺布的压痕装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无纺布的压痕装置，解决了现有技术中传统的压痕装置的压痕效果较差，不能达到很好的压痕效果，压痕之后还需要在进行一次压痕操作，降低了生产时间，降低了生产效率的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括传动架主体、支撑板、压痕装置主体和支撑底座，所述传动架主体两侧均开设了传动槽，所述传动架主体左端固定连接了传动电机一，传动电机一输出端固定连接了贯穿传动架主体并与贯穿部位转动连接的转动杆，转动杆表面固定连接了传动轮一，所述传动架主体右侧开设的传动槽内部设置了通过转杆与传动架主体内部转动连接的传动轮二，传动轮二与传动轮一之间设置了传动带一，所述传动架主体下端固定连接了固定板，固定板下端固定连接了连接块，连接块下端设置了两个均与连接块铰接连接的铰接杆，两个所述铰接杆下端均设置了与铰接杆铰接连接的压痕轮，两个所述铰接杆一侧表面均固定连接了支撑杆，支撑杆上端固定连接了与固定板固定连接的复位弹簧，所述压痕轮下端与传动带一相配合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述压痕装置主体两侧表面均固定连接了安装板，所述传动架主体下端固定连接了与压痕装置主体上端固定连接的支撑板。

进一步，所述压痕装置主体左侧设置的安装板前端固定连接了传动电机二，传动电机二输出端固定连接了贯穿安装板并与贯穿部位转动连接的旋转杆。

进一步，所述旋转杆表面固定连接了传动轮四，所述压痕装置主体右侧设置的安装板内部设置了通过转杆与安装板内部转动连接的传动轮三。

进一步，所述传动轮三与传动轮四之间通过设置了传动带二转动连接，所述压痕装置主体内部开设了与传动带二相配合的通槽。

进一步，所述支撑板前端表面固定连接了总控制器，所述支撑底座上端表面固定连接了伸缩筒，伸缩筒输出端与压痕装置主体下端固定连接，所述支撑底座下端表面固定连接了移动轮。

进一步，所述支撑底座内部固定连接了升降电机，所述支撑底座上端固定连接了升降筒，升降筒内部设置了通过限位板与升降筒内部滑动连接的升降杆。

进一步，所述升降电机输出端固定连接了贯穿支撑底座和升降筒并与贯穿部位转动连接的升降螺杆，升降螺杆贯穿限位板和升降杆并与贯穿部位螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种无纺布的压痕装置，具有以下优点：