[实用新型]一种绗缝机

说明书

本实用新型公开了一种绗缝机，包括外壳，所述外壳的内壁两侧分别安装有转动机构，所述转动机构包括长杆、圆筒、凸杆、第一齿轮、凸块和宽板，所述长杆的外壁一端与外壳的内壁后方转动相连，所述长杆的外壁分别与圆筒的内壁相固接。从而配合宽板带动方架前后移动，实现位置调节改变原有的链轮传动，防止长时间发生反松，确保正常使用，从而使两侧的第二齿轮转动，转动的第二齿轮带动第一齿轮转动从而配合两个第一齿轮带动长杆转动，实现单一动力，出现故障后整体停运不会出现交错运行，防止整体损坏，进而配合立杆带动长板向下移动，使长板底部将方架内部的产品进行固定，减少了操作量，防止了对产品造成架痕，便于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及绗缝机技术领域，具体为一种绗缝机。

背景技术

绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械，它与缝纫机原理相似。

现有的绗缝机在使用时采用链轮式传动，长时间使用容易发生反松，影响正常使用，降低了使用性，并且采用双向动力，一侧出现故障时会发生交错运行，造成整体设备损坏，同时产品固定采用多个架子进行固定，操作量大，容易对产品造成架痕，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绗缝机，以解决上述背景技术中提出现有的绗缝机在使用时采用链轮式传动，长时间使用容易发生反松，影响正常使用，降低了使用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绗缝机，包括外壳，所述外壳的内壁两侧分别安装有转动机构；

所述转动机构包括长杆、圆筒、凸杆、第一齿轮、凸块和宽板；

所述长杆的外壁一端与外壳的内壁后方转动相连，所述长杆的外壁分别与圆筒的内壁相固接，所述圆筒的外壁曲槽与凸杆的外壁滑动卡接，所述长杆的外侧与第一齿轮的内侧相固接，所述第一齿轮的外侧与凸块的内侧相固接，所述凸杆的内侧与宽板的外侧相固接。便于控制移动位置，延长使用寿命。

优选的，两个所述宽板的内侧均固接有方架，所述方架的外壁前后两侧分别焊接有弯板。方架方便安装产品。

优选的，所述外壳的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括竖杆、槽轮、第二齿轮和电机；

所述竖杆的外壁两端分别与外壳的内壁转动相连，所述竖杆的外壁两侧分别与槽轮的内壁相固接，所述竖杆的外壁分别与第二齿轮的内壁相固接，所述竖杆的一端与电机的输出端相固接。实现统一动力工作。

优选的，两个所述槽轮的外壁分别与凸块的外壁活动相连，两个所述第二齿轮的外壁分别与第一齿轮的外壁啮合相连。凸块受力通过槽轮内壁进行转动。

优选的，所述电机的外壁固接有支架，所述支架的内侧与外壳的外壁焊接相连，所述外壳的顶部固接有绗缝设备。支架对电机进行支撑。

优选的，多个所述弯板的内侧分别安装有固定机构；

所述固定机构包括方箱、横杆、齿盘、把手、齿条、弹簧、立杆和长板；

所述方箱的外侧分别与弯板的内侧相固接，所述方箱的内壁前后两侧分别与横杆的外壁两端转动相连，所述横杆的外壁分别与齿盘的内壁相固接，所述齿盘的外壁分别与齿条的外侧啮合相连，所述齿条的顶部分别与弹簧的底部焊接相连，所述弹簧的顶部分别与方箱的内壁顶部相固接，所述齿条的底部分别与立杆的顶部相固接，所述立杆的底部与长板的顶部相固接，所述横杆的外侧与把手的内侧相固接。方便拆卸安装产品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绗缝机，通过转动机构中第一齿轮受力转动从而带动圆筒转动，转动的圆筒通过外壁曲槽带动凸杆前后移动，从而配合宽板带动方架前后移动，实现位置调节改变原有的链轮传动，防止长时间发生反松，确保正常使用；