[实用新型]一种搅拌效果好的酱油生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种搅拌效果好的酱油生产用混料装置，包括混料箱、储液盒、水管、进料管和出料管，所述混料箱的内部设置有第一分隔板和第二分隔板，所述混料箱的两侧外表面分别被进料管和出料管所贯穿，所述进料管贯穿混料箱的一端位于第一分隔板与混料箱的底表面之间，所述出料管贯穿混料箱的一端位于滤网的下表面和第一分隔板的上表面之间。该搅拌效果好的酱油生产用混料装置，设置有横向搅拌轮，横向搅拌轮在跟随转轴做圆周运动时，横向搅拌轮受到拨动板的拨动进行自身转动，从而对混料箱底部的酱油进行搅拌，使得酱油能够受到横向和纵向的双重搅拌，保证了酱油与辅料之间的充分混合。

技术领域

本实用新型涉及酱油生产技术领域，具体为一种搅拌效果好的酱油生产用混料装置。

背景技术

酱油在经过发酵后，需要通过添加辅料的方式让酱油更加的鲜美，为了让辅料与酱油原料之间能够充分的混合，往往都是要通过长时间的混料装置的搅拌后才能做成成品进行包装出售，但是现有的酱油生产用混料装置在实际使用过程中却存在一些问题：

其一，现有的酱油生产用混料装置通过单一的搅拌对酱油和辅料进行混合，上下层的酱油与辅料的结合程度不一，造成酱油的质量得不到保证，大批量的混合不佳的酱油会引起大量的客诉；

其二，现有的酱油生产用混料装置缺少对酱油的实时过滤功能，酱油的辅料中往往含有一定量的杂质，这些杂质虽然无害，但是为了保证酱油的质量，需要将这些杂质过滤掉，然而现有的酱油生产用混料装置需要专门设立一道工序将混合好的酱油进行过滤，十分的耗费时间，不利于提升整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好的酱油生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的混合效果不佳和不具备实时过滤功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌效果好的酱油生产用混料装置，包括混料箱、储液盒、水管、进料管和出料管，所述混料箱的内部设置有第一分隔板和第二分隔板，所述混料箱的底表面安装有电机，所述电机的上端输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面连接有传动齿轮，所述传动齿轮的上表面固定有转轴，所述转轴的上端贯穿混料箱的底表面，所述转轴位于混料箱内部的一端贯穿第二分隔板的外表面连接有拨动齿轮，所述拨动齿轮的外表面连接有滑动的齿杆，所述齿杆的一端固定有活塞杆，所述第二分隔板的上表面设置有储液盒，所述储液盒的上表面安装有泄压电磁阀，所述混料箱的内侧表面固定有水管，所述转轴的上端侧表面固定有散料板，所述转轴的侧表面固定有刮杆，所述混料箱的内部设置有滤网，所述第一分隔板的下表面固定有拨动板，所述转轴的侧表面固定有支撑杆，所述转轴的侧表面连接有转动的横向搅拌轮，所述混料箱的两侧外表面分别被进料管和出料管所贯穿，所述进料管贯穿混料箱的一端位于第一分隔板与混料箱的底表面之间，所述出料管贯穿混料箱的一端位于滤网的下表面和第一分隔板的上表面之间。

优选的，所述传动齿轮与主动齿轮为啮合连接，所述传动齿轮的正中间为空心设计，所述转轴为中空设计。

采用上述技术方案，使得杂质能够通过中空的传动齿轮和转轴排出混料箱。

优选的，所述转轴位于刮杆和滤网之间的外表面为镂空设计，所述刮杆的下表面与滤网的上表面相贴合，所述滤网为中间低四周高的圆盘形设计，所述滤网的正中间被转轴所贯穿。

采用上述技术方案，使得杂质在被刮杆刮除后能够顺着倾斜的滤网的上表面向转轴的镂空处靠近。

优选的，所述拨动齿轮的外表面设置有二分之一圈的齿牙，所述拨动齿轮与齿杆为啮合连接，所述齿杆与混料箱为滑动连接。

采用上述技术方案，使得拨动齿轮能够带动齿杆进行周期性的往复运动。

优选的，所述活塞杆的一端贯穿储液盒的外表面，所述活塞杆位于储液盒内部的一端与储液盒的内侧表面相贴合。

采用上述技术方案，使得储液盒内的压力在活塞杆滑动的过程中发生改变。