[实用新型]一种弹簧抛丸机进料装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧抛丸机进料装置，涉及弹簧抛丸机领域，包括主外箱体，所述主外箱体的底面水平焊接有支撑底块，所述主外箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述主外箱体的两侧边对称焊接有支撑横杆，所述支撑横杆在远离主外箱体的一端垂直向上焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的一侧边螺栓连接有外保护箱，所述支撑立杆的一侧边水平设置有螺杆一，所述支撑立杆的一侧边水平设置有螺杆二，所述主外箱体的两侧边水平焊接有传料管道，所述传料管道的一端焊接有进料斗，所述主外箱体的内侧底面螺栓连接有主抛丸机。本实用新型装置设计结构简单操作简便，在采用了螺旋式的传输结构使得更加的高效有序，同时悬浮式的衔接结构使得抛丸更加的全面高效。

技术领域

本实用新型涉及弹簧抛丸机技术领域，具体是一种弹簧抛丸机进料装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

对于现在的抛丸机在对弹簧进行操作处理时，就是整体的将弹簧放置罐体内部，在进行整体的处理操作，由于整体放置会造成叠加重合情况，在进行抛丸处理时会有遗漏或处理不到的面，造成了处理的不够全面彻底，且在后期取料时会有卡接在一起不容易拆开的情况，会耽误到弹簧加工的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧抛丸机进料装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的抛丸机在对弹簧进行操作处理时，就是整体的将弹簧放置罐体内部，在进行整体的处理操作，由于整体放置会造成叠加重合情况，在进行抛丸处理时会有遗漏或处理不到的面，造成了处理的不够全面彻底，且在后期取料时会有卡接在一起不容易拆开的情况，会耽误到弹簧加工的进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧抛丸机进料装置，包括主外箱体，所述主外箱体的底面水平焊接有支撑底块，所述主外箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述主外箱体的两侧边对称焊接有支撑横杆，所述支撑横杆在远离主外箱体的一端垂直向上焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的一侧边螺栓连接有外保护箱，所述支撑立杆的一侧边水平设置有螺杆一，所述支撑立杆的一侧边水平设置有螺杆二，所述主外箱体的两侧边水平焊接有传料管道，所述传料管道的一端焊接有进料斗，所述主外箱体的内侧底面螺栓连接有主抛丸机，所述主抛丸机的顶面均匀设置有延伸管道，所述延伸管道的底端固定套接有喷料头，所述主外箱体的内侧边水平焊接有密封内管，所述主外箱体的两侧边对称开设有通接槽孔，所述通接槽孔的内侧边固定卡接有密封内板，所述密封内板的侧边开设有螺旋槽，所述外保护箱的内侧边固定设置有传输电机，所述支撑立杆的内侧边水平固定卡接有固定轴承。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑底块的个数为四块，且四块支撑底块均固定设置在主外箱体的底面四边角位置，支撑横杆的个数为两根，且两根支撑横杆水平对称固定设置在主外箱体的两侧边靠近底面中心位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为两根，且两根支撑立杆相互之间平行设置，外保护箱固定设置在支撑立杆远离主外箱体的一侧边顶端位置，螺杆一和螺杆二在远离支撑立杆的一端水平延伸对接在通接槽孔的一端底面位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传料管道水平设置在螺杆一和螺杆二顶面位置且相互之间叠加式平行设置，传料管道的底槽道水平扣接设置在螺杆一和螺杆二的外侧边靠近顶面位置，传料管道的一端对接在通接槽孔的一端位置，且传料管道的内部与通接槽孔的内部保持通接设置，进料斗的开口端斜向上设置，且进料斗的内部与传料管道的内部保持通接设置。