[实用新型]一种碎料机

说明书

本实用新型涉及一种碎料机，包括：旋风分离器、粉碎单元和过滤单元，旋风分离器的出料口与粉碎单元的进料口连通，旋风分离器的出风口与粉碎单元的进风口通过第一管道连通，粉碎单元的出料口与过滤单元的进风口通过第二管道连通。有益效果是：通过先将气流中的物料从气流中分离，并对分离的物料进行破碎，提升破碎效率，然后再随气流送入过滤单元内过滤，可以有效的降低过滤单元的负荷，使其更长时间保持良好的净化效率。

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，具体涉及一种碎料机。

背景技术

各工业部门在进行生产过程中，通常存在边角料或废料的破碎回收处理，传统处理方法为通过气流将边角料或废料送入碎料机内，先破碎，然后再过滤，现有碎料机在破碎时，由于不具备边角料或废料沉降功能，导致破碎时效率低，同时也造成后续过滤负荷较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碎料机，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种碎料机，包括：旋风分离器、粉碎单元和过滤单元，旋风分离器的出料口与粉碎单元的进料口连通，旋风分离器的出风口与粉碎单元的进风口通过第一管道连通，粉碎单元的出料口与过滤单元的进风口通过第二管道连通。

本实用新型的有益效果是：

工作时含物料气流通过旋风分离器的进风口进入，在旋风分离器内旋流后，气流中的物料沉降，并从旋风分离器的出料口进入粉碎单元内，由粉碎单元粉碎成预定尺寸范围的颗粒，此外，进入旋风分离器内的大部分气流经过旋流后从旋风分离器出风口、第一管道进入粉碎单元内，以让碎成预定尺寸范围的颗粒随气流通过粉碎单元的出料口、第二管道后进入过滤单元内；

通过先将气流中的物料从气流中分离，并对分离的物料进行破碎，提升破碎效率，然后再随气流送入过滤单元内过滤，可以有效的降低过滤单元的负荷，使其更长时间保持良好的净化效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，粉碎单元包括：粉碎壳、网孔板、旋转轴、破碎刀和驱动机构，粉碎壳的上方和下方分别设置进料口和出料口，粉碎壳内设有对由进料口流向出料口的气流进行过滤的网孔板，粉碎壳上在网孔板的下方设置进风口；旋转轴布置于网孔板的上方，旋转轴上布置多个破碎刀，驱动机构与旋转轴相连，以驱动旋转轴带动破碎刀转动，并由破碎刀配合网孔板对过滤在网孔板上的物料进行破碎。

采用上述进一步的有益效果为：旋风分离器分离的物料掉落在网孔板上，然后由驱动机构驱动旋转轴、破碎刀转动，以让破碎刀配合网孔板对过滤在网孔板上的物料进行破碎，效率高，稳定性好，且网孔板也可以起二次过滤作用。

进一步，破碎刀与旋转轴之间设置用以调节破碎刀与网孔板之间间距的调节单元。

采用上述进一步的有益效果为：通过改变间距，以便满足不同破碎尺寸的需求。

进一步，网孔板处在破碎刀以下的区域为弧形结构，弧形结构的轴心线与旋转轴的旋转轴心线共线。

采用上述进一步的有益效果为：可以有效的让物料聚在弧形结构的区域中，以便破碎，提高破碎效率。

进一步，粉碎壳的底部为两侧高、中部低的形状，且中部低处为弧形凹面，弧形凹面与粉碎单元的出料口同轴等径。

采用上述进一步的有益效果为：可以有效避免破碎的物料残留在粉碎单元的出料口处。

进一步，旋风分离器内在进风口与出风口之间设置过滤网。

采用上述进一步的有益效果为：可以有效避免大尺寸物料随气流从旋风分离器出风口、第一管道进入粉碎单元内。

进一步，第一管道和第二管道上分别设置第一风阀和第二风阀。