[实用新型]一种太阳能电池自动化设备上下料导向装置

说明书

本实用新型涉及一种导向装置。一种太阳能电池自动化设备上下料导向装置，在自动化设备上下料皮带（1）两侧安装导向轮（2），导向轮（2）的中心转轴（4）固定，导向轮（2）有多个，每个导向轮（2）为一个轴承，轴承内圈固定在中心轴（4）上，中心轴（4）固定在皮带（1）两侧的平台上。电池片半成品（硅片）在皮带上沿着半成品运行方向运行，当电池片半成品进入本实用新型导向装置范围内时，如果电池片半成品位置偏倚，电池片半成品运行过程中导向轮会将电池片半成品的位置校正，确保电池半成品顺利进入载体，而不发生卡堵。

技术领域

本实用新型涉及一种导向装置。

背景技术

现有太阳能电池生产领域的自动化插片设备，这种设备在上下料过程使用传送带皮，在插片的过程由于硅片容易传送到皮带外侧，导致卡片、堵片比较多，容易造成电池半成品破片、划伤等不良，并且还降低了设备产能，限制了设备最大限度发挥产能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免自动化设备上下料过程中，硅片传送到皮带外侧。

本实用新型所采用的技术方案是：一种太阳能电池自动化设备上下料导向装置，在自动化设备上下料皮带（1）两侧安装导向轮（2），导向轮（2）的中心轴（4）固定，导向轮（2）有多个，每个导向轮（2）为一个轴承，轴承内圈固定在中心轴（4）上，中心轴（4）固定在皮带（1）两侧的平台上。

当自动化设备上下料皮带（1）上有硅片时，硅片的上表面比导向轮（2）的上表面低，硅片的下表面比导向轮（2）的下表面高。

本实用新型的有益效果是：电池片半成品（硅片）在皮带上沿着半成品运行方向运行，当电池片半成品进入本实用新型导向装置范围内时，如果电池片半成品位置偏倚，电池片半成品运行过程中导向轮会将电池片半成品的位置校正，确保电池半成品顺利进入载体，而不发生卡堵。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导向轮、硅片位置结构示意图；

图3是导向轮结构示意图；

其中，1、皮带，2、导向轮，3、硅片，4、中心轴。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型装置为安装在自动化设备上下料皮带1两侧的两排导向轮2，导向轮2有多个，具体数量根据上下料的距离而定，导向轮2之间的间距小于导向轮2的半径乘以硅片最大转角的余切后减去导向轮2的半径值，硅片最大转角与硅片处于中心时，硅片边缘到导向轮的距离以及硅片（硅片的长度、宽度）有关，当硅片边缘到导向轮的距离为0时，只需导向轮2之间的间距只需小于硅片长度的二分之一即可，当硅片边缘到导向轮的距离为不等于0的定值时，硅片最大转角也是一个定值。一般导向轮2的间距小于导向轮的半径即可。导向轮2有多个，每个导向轮2为一个轴承，轴承内圈固定在中心轴4上，中心轴4固定在皮带1两侧的平台上。

当自动化设备上下料皮带1上有硅片时，硅片的上表面比导向轮2的上表面低，硅片的下表面比导向轮2的下表面高。电池片半成品（硅片）在皮带上沿着半成品运行方向运行，当电池片半成品进入本实用新型导向装置范围内时，如果电池片半成品位置偏倚，电池片半成品运行过程中导向轮会将电池片半成品的位置校正，确保电池半成品顺利进入载体，而不发生卡堵。