[实用新型]一种联轴器轴向打孔机

说明书

本实用新型公开了一种联轴器轴向打孔机，涉及联轴器加工设备领域，包括安装架、工件装夹装置和打孔装置；所述工件装夹装置包括中空的圆筒架、装夹臂和升降支撑台；所述打孔装置包括打孔气缸、打孔电机和打孔刀头。本实用新型采用圆筒架不仅能够便于两侧装夹臂的安装夹抱，且圆筒状的圆筒架能够对圆柱状的工件进行预定位，防止圆柱状工件发生倾斜等情况；通过在圆筒架内设置升降支撑台能够便于调节工件的装夹高度，从而便于根据不同打孔深度需求进行高度的调节；通过两侧的装夹气缸带动装夹座相互夹抱的方式，通过调节两侧装夹气缸不同的伸缩量，能够便于夹抱位置的水平调节，从而实现工件不同打孔位置的水平调节。

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工设备领域，特别涉及一种联轴器轴向打孔机。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

联轴器在加工过程中通常采用对一整根棒料进行切割、打孔等作业的加工方式，在打孔作业中又需要对联轴器的轴向和径向方向分别进行打孔，以便于后续的安装等操作。现有的联轴器打孔设备通常采用如公开号为CN207057665U的中国专利“一种用于马达联轴器打孔装置”中所述的打孔结构，将待加工料装夹在安装基座表面的凹槽内的装夹方式。这种方式虽然能够起到较好的稳定效果，但不能根据打孔深度及打孔位置进行调节。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种联轴器轴向打孔机，解决现有的联轴器打孔装置打孔位置不变灵活调节的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种联轴器轴向打孔机，包括安装架、安装在所述安装架下方的工件装夹装置和安装在所述安装架顶部的打孔装置；

所述工件装夹装置包括中空的圆筒架、安装在圆筒架两侧的装夹臂和滑动安装在所述圆筒架内的升降支撑台，所述装夹臂伸入圆筒架内；

所述装夹臂包括固定安装在圆筒架外壁的呈U型的装夹安装架、水平安装在所述装夹安装架端部的装夹气缸、安装在所述装夹气缸动力输出端的装夹推杆、固定安装在所述圆筒架上的装夹套杆和安装在所述装夹推杆端部的装夹座，所述装夹推杆滑动套装在装夹套杆内，所述装夹座安装在装夹推杆伸入圆筒架内的端部；

所述升降支撑台包括顶升气缸和安装在所述顶升气缸动力输出端的放置台，所述放置台呈圆盘状，所述放置台滑动安装在圆筒架内；

所述打孔装置包括打孔气缸、安装在所述打孔气缸动力输出端的打孔电机和安装在所述打孔电机动力输出端的打孔刀头，所述打孔电机安装在竖直移动机构上。

优选的，所述装夹座呈圆弧状结构，两个所述装夹座相对的一侧分别设有防滑层。

优选的，所述圆筒架内壁两侧分别设有竖直方向的导向轨，每根所述导向轨上滑动设有导向滑块，所述放置台两端与导向滑块固定连接。

优选的，所述顶升气缸两侧分别设有导向座，所述导向座内滑动设有导向柱，所述导向柱顶部与放置台底部相连接。

优选的，所述竖直移动机构包括竖直安装板、竖直安装在所述竖直安装板上的竖直导轨和滑动安装在所述竖直导轨上的竖直滑块，所述打孔电机固定安装在竖直滑块上。

采用上述技术方案，本实用新型采用圆筒架不仅能够便于两侧装夹臂的安装夹抱，且圆筒状的圆筒架能够对圆柱状的工件进行预定位，防止圆柱状工件发生倾斜等情况；通过在圆筒架内设置升降支撑台能够便于调节工件的装夹高度，从而便于根据不同打孔深度需求进行高度的调节；通过两侧的装夹气缸带动装夹座相互夹抱的方式，通过调节两侧装夹气缸不同的伸缩量，能够便于夹抱位置的水平调节，从而实现工件不同打孔位置的水平调节，从而便于灵活调节工件的打孔位置及打孔深度，大大提升了工件轴向打孔作业的便利性和精准性。

附图说明