[实用新型]一种用于齿轴同时多齿倒棱的刀具机构及倒棱机

说明书

本实用新型公开了一种用于齿轴同时多齿倒棱的刀具机构及倒棱机，其特征在于：包括刀架，所述刀架具有底板和底板左右两侧设置的左右两个支撑板，所述支撑板上设置有支撑孔，左右两个支撑架的支撑孔内支承有一个转轴，所述转轴沿轴向安装多个尺寸不同的倒棱刀具，所述倒棱刀具在转轴的轴向位置可调。采用本实用新型的方案，可提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮倒棱刀具，尤其涉及用于齿轴的多齿倒棱刀具。

背景技术

齿轮经过滚齿加工完毕之后，在其端面出口处都会残留毛刺。未经去除毛刺的齿轮在变速箱里高速运转的情况下会产生强大的噪音。在使用过程中，这种未经去除毛刺的齿轮也容易损坏。现有采用去除毛刺的方式为采用倒棱刀具对齿轮端面、以及齿面进行倒棱。

在中国专利CN2698505Y中公开了一种斜齿轮双边倒棱刀具，并具体公开了：由两个刀片、刀体组成，刀片固定在刀体上，刀片一侧齿面为与斜齿轮端面模数、端面压力角相通的直齿面，而刀片另一侧为斜齿面，其分圆螺旋角比工件螺旋角偏大。上述专利，直齿面对斜齿轮锐边倒棱，斜齿面对斜齿轮钝边倒棱，可根据机床与工件的中心距确定出刀具的齿数，然后根据齿轮啮合原理和工件钝边和锐边的倒棱高度，计算出刀具的齿高、齿厚。对某些小模数、齿全高较大、工件分圆螺旋角较大的斜齿轮，采用将刀具去掉部分刀齿的设计方法来解决。上述专利能够同时对斜齿轮钝边、锐边倒棱，从而解决斜齿轮钝边遭磕碰后所产生冲击和噪音的问题。

但是上述专利中的刀具仅能对一个盘齿(直齿或斜齿)进行倒棱。对于轴齿来说，同一根轴上设置有多个盘齿，采用现有的刀具，需进行多次倒棱才能完成。效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高的用于齿轴同时多齿倒棱的刀具。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种用于齿轴同时多齿倒棱的刀具机构，其特征在于：包括刀架，所述刀架具有底板和底板左右两侧设置的左右两个支撑板，所述支撑板上设置有支撑孔，左右两个支撑板的支撑孔内支承有一个转轴，所述转轴沿轴向安装多个尺寸不同的倒棱刀具，所述倒棱刀具在转轴的轴向位置可调。采用上述方式，可根据轴齿上的齿轮个数，安装同数量的倒棱刀具到转轴上，每一个倒棱刀具对应一个盘齿，当轴齿安装到车床主轴上时，轴齿转动，与其相对应的每一个倒棱刀具可同时对齿轮进行倒棱，提高了效率。

为进一步提高效率，所述倒棱刀具沿轴向至少为两把，每一把倒棱刀具由两个刀片，两个刀片通过同一个轴向套一体连接，所述轴向套可转动的安装在所述转轴上。

优选的，同一轴向套上的两个刀片的厚度不同，同一轴向套上的两个刀片的刀刃的径向角不同。

为进一步实现轴向可调，所述转轴固定支承在所述支撑孔内，所述轴向套通过轴承与所述转轴连接，所述转轴上设置有与所述轴承内圈相配合的花键，所述轴承一端通过台阶面、另一端通过卡簧进行轴向限位，或者所述轴承两端通过卡簧进行轴向限位。

优选的，所述轴承外圈的外周壁上设置有花键，所述轴向套的内周壁与所述轴承外圈通过花键连接且一端通过台阶、另一端通过卡簧进行轴向限位。

进一步的，所述轴承外圈与所述轴向套之间还设置有安装套，所述安装套的内周壁与所述轴承外圈花键连接，所述安装套的外周壁与所述轴向套花键连接。

进一步的，所述转轴沿轴向设置有润滑油道，所述润滑油道包括主油道与径向的多个分油道，在所述安装套上设置有径向油道。

本实用新型还提供一种用于齿轴同时多齿倒棱的倒棱机，包括机床和主轴，所述主轴的另一端设置有顶针，包括上述刀具机构，还包括油缸或电缸，所述油缸或电缸沿径向设置，所述油缸或电缸的活塞端部与所述刀具机构的底板连接。

有益效果：