[实用新型]一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头

说明书

本实用新型公开了一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，包括模体，模体具有相对设置的进料端面和出料端面，进料端面与出料端面之间贯穿设置有物料通道，进料端面固定设置有用于将物料导向物料通道的分流件，出料端面固定设置有隔热件，隔热件与物料通道的出料口相错位设置。上述包装袋专用白色母粒的水下切粒模头结构合理，避免模头冷却过快，导致物料提前固化，出料不均并堵塞物料通道。

技术领域

本实用新型涉及水下切粒技术领域，尤其是涉及一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头。

背景技术

现有技术中，水下切粒机的工作流程如下：高温熔融状态的物料位于模头的进料端面，通过挤出机的转动，将物料挤入物料通道中，从模头的出料端面挤出，在出料端面冷却水的作用下，物料冷却降温、固化定型，由切粒刀将定型的物料切断。

水下切粒模头是关键的零件，在物料造粒的过程中，若物料在尚未进入物料通道前就已开始冷却，则易造成出料不均匀以及堵塞物料通道，并在切粒时产生毛边、碎屑、拉丝等缺陷。

因此，有必要对现有技术中的水下切粒模头进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，避免模头冷却过快，导致物料提前固化，出料不均并堵塞物料通道。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，包括模体，所述模体具有相对设置的进料端面和出料端面，所述进料端面与所述出料端面之间贯穿设置有物料通道，所述进料端面固定设置有用于将所述物料导向所述物料通道的分流件，其特征在于，所述出料端面固定设置有隔热件，所述隔热件与所述物料通道的出料口相错位设置。通过这样的设计，隔热件将出料端面的冷却水与模体相阻隔，避免冷却水对模体、分流件冷却降温，从而保证了分流件的高温，避免了分流件冷却导致对熔融状态下的物料提前冷却。

优选的技术方案为，所述进料端面与所述分流件的连接部为第一连接部，所述出料端面与所述隔热件的连接部为第二连接部；所述第一连接部沿着所述进料端面至所述出料端面的模体延伸方向与所述第二连接部至少部分重合。通过这样的设计，隔热件将分流圆锥的底面至少覆盖一部分，减缓了冷却水对分流圆锥冷却降温。

优选的技术方案为，所述隔热件与所述出料端面之间夹设有隔热空腔。通过这样的设计，隔热空腔可起到一定的绝热作用，增强隔热效果。

优选的技术方案为，所述出料端面包括切削面，所述物料通道的出料口位于所述切削面上，所述切削面凸出于所述隔热件设置。通过这样的设计，可以避免切粒刀意外切割到隔热件，损坏隔热件，降低隔热效果。

优选的技术方案为，所述模体的周向侧面设置有加热件。通过这样的设计，加热件对模体以及分流圆锥起到加热作用，避免模体以及分流圆锥冷却降温；加热件可以是电磁加热，也可以是加热棒加热等。

优选的技术方案为，所述分流件为分流圆锥，所述分流圆锥的底面与所述进料端面固定连接。通过这样的设计，可以达到对熔融物料分流的最优效果。

优选的技术方案为，所述物料通道的进料口分设于所述分流圆锥的底面外周。通过这样的设计，熔融物料经分流圆锥分流后直接流向物料通道。

优选的技术方案为，所述隔热件为隔热板，所述隔热板与所述出料端面相拆卸式固定连接。通过这样的设计，当隔热板意外损坏时，可进行隔热板的更换，保证隔热效果。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型包装袋专用白色母粒的水下切粒模头结构合理，通过在模体的出料端面设置隔热件，将冷却水与模体隔绝；与现有技术相比，避免了模体以及分流件受冷却水影响冷却过快而导致物料提前固化堵塞物料通道或出料不均匀的现象。

附图说明

图1是本实用新型包装袋专用白色母粒的水下切粒模头实施例1的结构示意图；