[实用新型]一种丝网制版机的摆臂机构

说明书

本申请涉及了一种丝网制版机的摆臂机构，其包括龙门骨架，转轴，所述转轴安装在龙门骨架内侧，所述转轴两侧与龙门骨架外部的转轴轴承相连接，所述转轴上连接有两段摆臂架，所述两段摆臂架中间设置有胶辊，所述胶辊通过胶辊轴承与摆臂架连接。本申请所述的摆臂机构，具有无需耗材，不再使用显影胶、菲林片等耗材，丝网上直接制版，可达到一次成型，30‑60秒打印完成一张丝网版，个性化制版更方便，彻底告别传统丝网制版复杂流程的效果。

技术领域

本申请涉及丝网制版机的领域，尤其是涉及一种丝网制版机的摆臂机构。

背景技术

丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷也叫“网板印刷”。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。

针对上述中的相关技术，申请人认为，传统的丝印制版打印成本昂贵，工序烦琐，生产周期漫长，人员需要较多，手工制作比例高。

实用新型内容

为了改善传统丝网制版复杂流程，本申请提供一种丝网制版机的摆臂机构。

本申请提供的一种丝网制版机的摆臂机构，采用如下的技术方案：

一种丝网制版机的摆臂机构，包括龙门骨架，转轴，所述转轴安装在龙门骨架内侧，所述转轴两侧与龙门骨架外部的转轴轴承相连接，所述转轴上连接有两段摆臂架，所述两段摆臂架中间设置有胶辊，所述胶辊通过胶辊轴承与摆臂架连接。

通过采用上述技术方案，龙门骨架连接在丝网制版机上端，设备运动时，龙门骨架在设备上前后移动，胶辊可实现跟随龙门骨架移动而转动。

优选的，所述龙骨架内部的上端固定有57步进电机，所述57步进电机的电机轴头安装有齿轮。

通过采用上述技术方案，设备运作时，通过57步进电机带动齿轮转动，极大的减少了人工操作。

优选的，所述57进电机由电机固定板连接固定在龙门骨架上，所述齿轮通过M5顶丝固定在57步进电机上。

通过采用上述技术方案，57进电机通过4个螺丝固定在龙门骨架的顶部的上端，57进电机置于转轴上方，齿轮固定于57步进电机的另一侧，与下方齿轮贴合。

优选的，所述转轴中央固定有齿轮，所述齿轮与57步进电机上的齿轮相连接。

通过采用上述技术方案，设备运作时，电机通电带动齿轮转动，上端齿轮带动下端齿轮转动的同时，与下端齿轮连接的转轴一同转动，实现完全机械化操作。

优选的，所述龙门骨架的一端设置有龙门摆臂防压过传感器，所述龙门摆臂防过压传感器与感应片二相连接，所述感应片二套于转轴上。

通过采用上述技术方案，设备运作时，当转轴转到指定位置时，通过龙门摆臂防压过传感器控制感应片二限制转轴的继续转动，使胶辊只能运动到限制位置。

优选的，所述龙门骨架的另一端设置有龙门摆臂防抬过传感器，所述龙门摆臂防抬过传感器与感应片三相连接，所述感应片三套于转轴上。

通过采用上述技术方案，设备运作时，当转轴转到指定位置时，通过龙门摆臂防抬过传感器控制感应片三限制转轴的继续转动，使胶辊只能运动到限制位置。

优选的，所述轴承上端设置有龙门摆臂复位传感器，所述龙门摆臂复位传感器通过传感器连接板与龙门骨架上端相连接，所述龙门摆臂复位传感器与感应片一相连接，所述感应片一套于转轴上。