[实用新型]一种热流道变径阀针

说明书

本实用新型公开了一种热流道变径阀针，包括多段变径针体，用于热流道系统中，所述多段变径针体的一端设有挂台，所述挂台的一侧设有限位槽，所述限位槽的一侧设有圆弧过渡台阶，所述圆弧过渡台阶的一侧设有封胶位，所述限位槽设于针体一端，与热流道组件的活塞实现连接，两个限位槽，包括底面和位于底面两侧的侧壁面，底面和侧壁面之间圆角连接，限位槽由磨削加工工艺成型，所述多段变径针体根据实际阀针使用长度在前段30MM均匀分设4MM‑15MM直径的变径段，变径段过度连接要用R10圆弧过度。本实用新型所述的一种热流道变径阀针，具备能够在加工工艺中降低维护的成本，克服现有技术的缺陷，提高产品质量等优点，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种热流道变径阀针。

背景技术

在注塑成型领域，采用阀针控制热流道浇口的关闭和打开，而浇口的开闭和打开是采用油缸或气缸活塞的驱动系统来驱动阀针的前进和后退来实现的。

现有的阀针在安装使用时存在一定的弊端，阀针与活塞连接的端部构造为圆柱形或是阀针本体的直径增加限位槽的结构，在现有的阀针结构中，胶口封胶直径头部往后30MM较细，中部到限位槽较粗，没有过度连接容易导致阀针在前进或是后退行程中受到的阻力加大，同时在封胶的过程中阀针的内应力增强导致阀针前段断裂，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种热流道变径阀针。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热流道变径阀针，具备能够在加工工艺中降低维护的成本，克服现有技术的缺陷，提高产品质量等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种热流道变径阀针，包括多段变径针体，用于热流道系统中，所述多段变径针体的一端设有挂台，所述挂台的一侧设有限位槽，所述限位槽的一侧设有圆弧过渡台阶，所述圆弧过渡台阶的一侧设有封胶位。

优选的，所述限位槽设于针体一端，与热流道组件的活塞实现连接。

优选的，两个限位槽，包括底面和位于底面两侧的侧壁面，底面和侧壁面之间圆角连接。

优选的，限位槽由磨削加工工艺成型。

优选的，所述多段变径针体根据实际阀针使用长度在前段30MM均匀分设4MM-15MM直径的变径段，变径段过度连接要用R10圆弧过度。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热流道变径阀针，具备以下有益效果：

1、该热流道变径阀针，通过设置的圆弧过渡台阶，可实现阀针针管的直径逐渐收缩变小，R10圆弧过度可降低阀针在行程中受到的阻力，降低阀针头部前段在封胶过程中因内应力较大而断裂的风险提高针管的质量安全，提升阀针作业运行的稳定性。

2、该热流道变径阀针，通过设置的限位卡槽，设于针体一端，与热流道组件的活塞实现连接，两个限位槽，包括底面和位于底面两侧的侧壁面，底面和侧壁面之间圆角连接，限位槽由磨削加工工艺成型，有效提升针体作用运行的稳定性，提高设置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种热流道变径阀针的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种热流道变径阀针的限位槽结构示意图。

图3为本实用新型一种热流道变径阀针的挂台结构示意图。

图中：1、多段变径针体；2、限位槽；3、圆弧过渡台阶；4、封胶位；5、挂台。

具体实施方式