[实用新型]一种用于铜材废料挤压成块的挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜材废料挤压成块的挤压装置，能够避免在挤压过程中，铜材碎屑被弹出挤压槽或被拱起，减少掉落在挤压槽周围的铜材碎屑，包括挤压槽、以及用于挤压铜材碎屑的挤压机构，所述挤压槽的一侧设有用于防止铜材碎屑离开挤压槽的盖板，所述盖板上设有用于将自身固定在挤压槽上的锁定结构。

技术领域

本实用新型涉及一种用于铜材废料挤压成块的挤压装置技术领域，尤其涉及一种用于铜材废料挤压成块的挤压装置。

背景技术

在铜材加工领域，需要对铜材进行切割、车削等工序，将铜材棒料加工成指定的形状，用于下游厂家生产。

为了控制生产成本，被切削、车削下来的铜材会通过压缩成块进行回收、熔融，重新利用。通常，车间里会用一个挤压槽用来放置卷绕的铜材碎屑，然后通过液压缸驱动挤压板将铜材碎屑挤压成块。

在挤压过程中，会出现铜材碎屑蹦出挤压槽或被拱起挤出挤压槽的现象，造成挤压效率低、挤压槽周围掉满铜材碎屑等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于铜材废料挤压成块的挤压装置，能够避免在挤压过程中，铜材碎屑被弹出挤压槽或被拱起，减少掉落在挤压槽周围的铜材碎屑。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种用于铜材废料挤压成块的挤压装置，包括挤压槽、以及用于挤压铜材碎屑的挤压机构，所述挤压槽的一侧设有用于防止铜材碎屑离开挤压槽的盖板，所述盖板上设有用于将自身固定在挤压槽上的锁定结构。

进一步的，所述挤压槽上设有连接板，连接板位于挤压槽的一端，所述盖板与连接板铰接。

进一步的，所述锁定结构包括位于盖板两侧的锁定块，所述锁定块上设有锁定孔；

所述挤压槽的两侧均设有滑块，滑块上滑移连接有锁定杆，所述锁定杆的一侧设有用于驱动锁定杆嵌入锁定孔的驱动器。

进一步的，所述挤压机构具有上挤压板与侧挤压板，所述侧挤压板位于挤压槽内，且侧挤压板朝向上的一侧抵接连接板或盖板。

进一步的，所述挤压槽的一侧设有用于驱动盖板翻转的旋转式液压缸，盖板上设有转动轴，旋转式液压缸的旋转轴与转动轴连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、能够在挤压过程中防止铜材碎屑被弹出挤压槽或被拱起，减少掉落在挤压槽周围的铜材碎屑；

2、能够自动开合，便于放入铜材碎屑。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的局部示意图。

图中：1、挤压槽；21、上挤压板；22、侧挤压板；3、盖板；4、连接板；51、锁定块；52、锁定孔；53、锁定杆；54、滑块；55、驱动器；6、转动轴；7、旋转式液压缸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。