[实用新型]一种适用于农牧业固体废弃物资源化利用的发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种适用于农牧业固体废弃物资源化利用的发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体顶部设置有排气口、搅拌电机和进料口，所述搅拌电机驱动端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧连接有搅拌叶片和连接杆，所述连接杆末端连接有刮板，所述发酵罐体外侧设置有出料口、鼓风机、温度测量装置和湿度测量装置，所述鼓风机通过管道连接于进气区。发酵罐内层的内壁均涂有聚四氟乙烯，形成均匀的聚四氟乙烯层。同时刮板与发酵罐内层之间预留有2cm的预留槽。发酵罐体外侧连接有温度测量装置和湿度测量装置。能够有效解决搅拌过程中物料粘附于发酵罐内壁的问题，防止厌氧情况的发生，确保周围环境和罐体内安全。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种适用于农牧业固体废弃物资源化利用的发酵罐。

背景技术

当前养殖业和种植业都向着规模化、集约化方向迅速发展，降低了养殖和种植成本并提高了收入，但同时畜禽粪便和各类农作物秸秆的处置问题也给环境带来一定的压力。研究表明，畜禽粪便中含有丰富的蛋白质、粗脂肪、碳水化合物、矿物质元素和氮、磷、钾等营养物质，秸秆中含有大量的纤维素、半纤维素和木素，将畜禽粪便和秸秆混合经过高温发酵制备成有机肥不仅可以改善污染现状，还可以实现畜禽粪便和秸秆的高值化利用，达到一举两得的目的。采用高温好氧发酵罐处置畜禽粪便和秸秆是近几年研究的热点，该方法较传统堆肥方法相比，具有发酵效率高、时间短、不易受环境因素影响、产品质量稳定等优势。

但现有发酵罐在处理畜禽粪便和秸秆时存在物料易粘壁的情况，而且随着搅拌的进行，物料越积越多，变得十分坚硬。该部分物料由于缺少氧气出现厌氧情况，使罐内产生恶臭，对环境和罐内安全问题造成很大的影响。导致物料粘壁的原因一方面是由于现有发酵罐的各搅拌桨之间存在一定的间距，使得该段罐壁无法与搅拌桨接触，造成物料粘附。另一方面由于罐壁的温度相对于罐中心温度较低，发酵过程中产生的水蒸气遇罐壁冷凝成水，水极易粘附潮湿物料导致粘壁情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于农牧业固体废弃物资源化利用的发酵罐，以解决上述背景技术中提出现有发酵罐在处理畜禽粪便和秸秆时存在物料易粘壁的情况，而且随着搅拌的进行，物料越积越多，变得十分坚硬。该部分物料由于缺少氧气出现厌氧情况，使罐内产生恶臭，对环境和罐内安全问题造成很大的影响。导致物料粘壁的原因一方面是由于现有发酵罐的各搅拌桨之间存在一定的间距，使得该段罐壁无法与搅拌桨接触，造成物料粘附。另一方面由于罐壁的温度相对于罐中心温度较低，发酵过程中产生的水蒸气遇罐壁冷凝成水，水极易粘附潮湿物料导致粘壁情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于农牧业固体废弃物资源化利用的发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体顶部设置有排气口、搅拌电机和进料口，所述搅拌电机驱动端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧连接有搅拌叶片和连接杆，所述连接杆末端连接有刮板，所述发酵罐体外侧设置有出料口、鼓风机、温度测量装置和湿度测量装置，所述鼓风机通过管道连接于进气区。

进一步而言，所述发酵罐体由外到内依次为发酵罐外层、保温层、加热层和发酵罐内层构成。

进一步而言，所述发酵罐外层和发酵罐内层都是不锈钢材质，厚度为10cm；所述加热层是由电热丝和尼龙纤维编织而成，厚度为20cm；所述保温层材质为气凝胶毡，厚度20cm。

进一步而言，所述发酵罐内层的内壁均涂有聚四氟乙烯，形成均匀的聚四氟乙烯层。

进一步而言，所述进气区表面均匀设置有进气孔，所述进气孔内部设置有过滤网。

进一步而言，所述搅拌电机和鼓风机均电性连接于外部电源。

进一步而言，所述连接杆均通过焊接的方式连接于搅拌轴和刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：