[实用新型]一种大容量锂离子电池

说明书

本申请公开了一种大容量锂离子电池，包括电池壳体、设置在所述电池壳体上的盖板、设置在所述壳体内的电芯组，以及与所述电芯组连接的极柱，所述极柱伸出盖板，其特征在于，所述电池组包括多个电芯单元，和多个用于将电芯单元固定、压紧的支撑架；其中，所述电芯单元与支撑架间隔设置；所述电芯单元与极柱连接，所述极柱放置在支撑架的凹槽内。本申请的大容量锂离子电池，通过电芯单元并联、压紧，通过支撑架的固定，通过在锂离子电池中空极柱内加消防降温介质或热管，通过可串联连接的管状泄压口设计，有效的控制了大容量电池的内部温度，提高了大容量电池的安全性。

技术领域

本申请涉及电池领域，尤其涉及一种大容量锂离子电池。

背景技术

目前市场上的锂电池最大容量的方形电池为400Ah，而最大容量的圆柱电池不大于100Ah，在“碳达峰”和“碳中和”的背景下，储能行业有望得到长足发展，但受电池容量的影响，锂电池在储能应用时需进行多个电池的串并联，使得联接零配件繁多，联接步骤复杂、繁琐，电池管理系统和线材、电池箱的用量非常大，储能成本因此居高不下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案如下：

本申请提供一种大容量锂离子电池，包括电池壳体、设置在所述电池壳体上的盖板、设置在所述壳体内的电芯组，以及与所述电芯组连接的极柱，所述极柱伸出盖板，所述电池组包括多个电芯单元，和多个用于将电芯单元固定、压紧的支撑架；其中，所述电芯单元与支撑架间隔设置；所述电芯单元与极柱连接，所述极柱放置在支撑架的凹槽内。

进一步地，在本申请提供的实施例中，所述支撑架包括将电芯单元间隔的压紧板，和用于压紧板间连接的可调节支撑杆。所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆之间可相互串联。所述支撑架由导热材料制成。

进一步地，在本申请提供的实施例中，所述极柱为密封的中空柱体，所述中空柱体内填充有相变消防材料全氟己酮或氟利昂，极柱抽真空，真空度为3×10^-1～10^-4Pa。所述极柱的底部通过易熔合金密封，易熔合金的熔点大于等于130℃。

进一步地，在本申请提供的实施例中，所述极柱为密封的中空柱体，所述中空柱体内填充有消防材料全氟己酮或含磷阻燃剂溶液或泡沫灭火剂或气体灭火剂，极柱底部通过易熔合金密封，易熔合金的熔点大于等于130℃，极柱外壁镶均热管。

进一步地，在本申请提供的实施例中，所述盖板设有用于注液和泄压的通孔，所述通孔可外接管口进行注液。所述用于注液和泄压的通孔也可设于所述电池壳体上。所述通孔还连接有泄压管，所泄压管于通孔间设有泄压膜或弹簧式压力阀。当多个电池串并使用时，可以将泄压管用管道并联。

本申请的大容量锂离子电池，通过电芯单元并联、压紧，通过支撑架的固定，通过在锂离子电池中空极柱内加消防降温介质或镶嵌热管，通过可串联连接的管状泄压口设计，有效的控制了大容量电池的内部温度，提高了大容量电池的安全性。

本申请的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本申请的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的电池结构示意图一(不带盖板极柱)。

图2为本申请实施例的电池结构示意图二(带盖板极柱)。

图3为本申请实施例的电芯组结构示意图。

图4为本申请实施例的电芯单元与支撑架组装结构示意图。

图5为本申请实施例的压紧板结构示意图。