[实用新型]一种铝单板干燥喷涂装置

说明书

本实用新型涉及铝单板生产加工技术领域，且公开了一种铝单板干燥喷涂装置，包括底座、箱体，所述箱体顶端设置有往复机构，所述箱体内部设置有风干机构；所述往复机构包括双头电机、第一转轴、齿轮、齿条板、支撑杆、限位板、短杆、滚轮、支撑台板，所述风干机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二转轴、固定架、壳体、出风扇、出风管道，所述第一伞齿轮固定套设在第一转轴另一端外壁上，使喷头对铝单板进行往复喷涂，从而使喷涂的更加全面，提高喷涂的质量，降低未喷涂区域产生的概率，提高效率，再通过滤网将有害气味进行去除后排出箱体外，降低有害气体的排出，防止人员吸入，保护人员身体健康。

技术领域

本实用新型涉及铝单板生产加工技术领域，具体为一种铝单板干燥喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，铝单板是一种装置材料，具有工艺性好、重量轻、钢性好、强度高、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、可回收再利用、有利环保等特点。经过多年的发展，铝单板的使用效果获得了大幅的提高，目前，铝单板在生产完成后，需要进行涂料处理，以便更加美观，一般情况下是进行人工涂油，工作量较大，且效率低下，难以满足现代化的生产需求，此外，在涂油之后还需要进行干燥处理，现阶段一般为静置或晾晒处理，其效率即为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种铝单板干燥喷涂装置，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板干燥喷涂装置，包括底座、箱体，所述箱体顶端设置有往复机构，所述箱体内部设置有风干机构；

所述往复机构包括双头电机、第一转轴、齿轮、齿条板、支撑杆、限位板、短杆、滚轮、支撑台板，所述第一转轴一端固定安装在双头电机输出端，所述齿轮固定套设在第一转轴外壁上，所述齿轮与齿条板啮合，所述齿条板固定安装在支撑杆顶端，所述限位板固定安装在支撑杆内部开设的槽顶端内壁上，所述短杆固定安装在限位板一侧，所述滚轮活动套设在短杆外壁上，所述滚轮与箱体顶端开设的轮槽滚动连接，所述支撑杆贯穿箱体顶端。

优选的，所述风干机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二转轴、固定架、壳体、出风扇、出风管道，所述第一伞齿轮固定套设在第一转轴另一端外壁上，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮固定套设在第二转轴一端外壁上，所述第二转轴通过轴承与固定架转动连接，所述固定架固定安装在壳体内壁上，所述壳体贯穿箱体顶端，所述出风扇固定安装在第二转轴外壁上，所述出风管道一端连通设置在壳体底端，通过设置出风扇，通过出风扇的转动使出风管道产生吸风或吹风，从而实现对箱体内有害气体的吸入与对铝单板的风干，通过设置轴承，可以使第二转轴再固定架上固定转动。

优选的，所述箱体底端内壁固定安装有液压泵，所述液压泵输出端设置有支撑台，所述液压泵输出端通过支撑台固定安装有夹板，通过设置液压泵，使夹板可对铝单板进行夹紧，从而使铝单板在喷涂过程中不会产生晃动，从而影响喷涂质量。

优选的，所述壳体内壁固定安装有滤网，所述第二转轴贯穿滤网，通过设置滤网，可以将箱体内的有害气体进行过滤后再进行排除。

优选的，所述支撑杆底端固定安装有喷头架，所述喷头架底端设置有喷头，所述喷头连通设置有软管，所述软管设置在喷头架内部，所述软管上设置有空压机，所述喷头架顶端固定安装有颜料箱，所述软管一端连通设置在颜料箱底部，所述颜料箱内壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有短转轴，所述短转轴外壁固定安装有搅拌叶，通过设置搅拌叶，可以对颜料箱中的颜料搅拌，使颜料不会成团，有利于使用，通过设置空压机，使颜料箱中的颜料可通过软管从喷头上进行喷出。