[实用新型]一种用于钢筋桁架楼承板生产的笼式翻转设备

说明书

本实用新型公开了一种用于钢筋桁架楼承板生产的笼式翻转设备，包括两个沿竖直方向设置的环形轨道架，在两个环形轨道架之间还设有一沿水平方向设置的机架，在环形轨道架上还设有第一驱动电机，第一驱动电机能够带动环形轨道架绕其轴线转动；在两个环形轨道架之间还设有第一传送机构和第二传送机构。本实用新型通过第一传送机构和第二传送机构既能对底板进行传送，也能对底板进行固定，以便翻转时发生移动，并且第二传送机构能够避开底板上已经安装的其他构件，避免在固定时对其他构件产生挤压，导致其他构件损坏，最终影响产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及钢筋桁架楼承板生产技术领域，具体涉及一种用于钢筋桁架楼承板生产的笼式翻转设备。

背景技术

钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底板连接成一体的组合模板。钢筋桁架楼承板可明显减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，并且钢筋桁架楼承板能够保证钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，从而提高楼板的施工质量，进而在建筑行业被广泛使用。

目前，在钢筋桁架楼承板的生产过程中，需要对楼承板进行翻转，以便于进行钢筋桁架的安装以及楼承板的运输。现有的翻转设备体积较大，并且翻转过程中对于已经安装好连接件或者钢筋桁架的楼承板，由于底板上安装了其他构件，翻转设备在对其进行固定时非常困难，会压住底板上的其他构件，并且，操作工人有时为了使翻转设备能够将底板固定牢固，通常会使翻转设备对底板的夹持固定过于用力，这会导致楼承板上安装的其他构件出现损坏，从而影响最终楼承板的质量和使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钢筋桁架楼承板生产的笼式翻转设备，以解决现有技术中对已经装有其他构件的楼承板进行翻转困难的问题。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于钢筋桁架楼承板生产的笼式翻转设备，包括两个沿竖直方向设置的环形轨道架，且两个环形轨道架同轴线分布。在两个环形轨道架之间还设有一沿水平方向设置的机架，机架的两端分别与环形轨道架相连。在环形轨道架上还设有第一驱动电机，第一驱动电机能够带动环形轨道架绕其轴线转动。 在两个环形轨道架之间还设有第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构位于第二传送机构的上方，且第一传送机构和第二传送机构的两端分别穿过环形轨道架后向环形轨道架的外侧延伸。在第一传送机构与机架之间设有第一伸缩装置，伸缩装置的一端与第一传送机构固定相连，另一端与机架固定相连。

第一传送机构包括两个导杆，导杆沿机架长度方向设置，并与机架相连，在两个导杆之间设有多个传送杆，传送杆沿机架宽度方向设置，并沿机架长度方向间隔分布，且传送杆的两端分别与导杆转动相连；在导杆上还设有第二驱动电机，第二驱动电机与导杆固定相连；在传送杆上绕设有第一传送链条，第二驱动电机通过链轮与第一传送链条配合相连，并能带动各传送杆同步转动。

第二传送机构包括一支撑架，支撑架沿机架长度方向设置，支撑架的两端分别与环形轨道架相连；在支撑架沿其长度方向的两侧设有两个支撑杆，支撑杆沿支撑架长度方向设置，并与支撑架相连。在两个支撑杆相向的一侧设有多个传送滚轮，传送滚轮沿支撑杆长度方向间隔分布，且传送滚轮的轴线垂直于支撑杆的长度方向，并与支撑杆转动相连。在支撑杆上设有第三驱动电机，第三驱动电机与支撑杆固定相连。在传送滚轮上绕设有第二传送链条，第三驱动电机通过链轮与第二传送链条配合相连，并能带动传送滚轮转动。在两个支撑杆之间还设有多个支撑构件，支撑构件沿支撑架宽度方向间隔分布，并与支撑架相连。

优选地，在支撑构件上具有一条贯穿其两端的通槽，该通槽沿支撑构件长度方向设置；在所述通槽内设有多个支撑滚轮，支撑滚轮沿通槽长度方向间隔分布，且支撑滚轮的轴线垂直于通槽的长度方向，并能绕其轴线转动，且支撑滚轮的上侧凸出于通槽。

优选地，所述支撑滚轮上侧面与传送滚轮的上侧面相平齐。

优选地，当支撑构件为多个时，所述支撑构件沿支撑架的宽度方向间隔分布。