[实用新型]一种脱硫剂的研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种脱硫剂的研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的顶端中间位置处安装有双轴电机，双轴电机另一侧的研磨箱顶端表面安装有排风管，所述排风管的底端可拆卸式安装有过滤网，所述排风管上安装有除尘机构，所述双轴电机的底端输出轴延伸至研磨箱的内部，所述研磨箱的内壁上安装有支撑机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，加快细小颗粒原料的渗透，渗透后的原料至精磨箱内部，通过同轴旋转的研磨棒使用，从而对其进行二次研磨，同轴旋转，多次研磨，减少原料的体积，提升原料的品质,通过风的负压将灰尘抽吸出，并通过导风管将灰尘排至积水桶内，与水混合，从而避免大料粉尘弥漫在周围环境中，减少环境污染，保护操作者健康。

技术领域

本实用新型涉及脱硫剂技术领域，具体为一种脱硫剂的研磨设备。

背景技术

脱硫剂的作用就是脱硫，不同的使用场合或工艺采用的脱硫剂会不同，其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。

脱硫剂一般采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫，化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用，然而，石灰石等多为固体，且形状略大，如果直接用作脱硫剂来使用，往往脱硫效果低，而生产过程中，一般会将其研磨成细小颗粒状，从而提升脱硫剂的功效，现有加工设备中，设备会出现研磨不均匀的情况，依然会存在大颗粒状原料，从而降低生产效率和品质，且研磨过程中，会有灰尘弥漫在空气中，从而危害到操作者的健康问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫剂的研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫剂的研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的顶端中间位置处安装有双轴电机，且双轴电机一侧的研磨箱顶端表面安装有进料斗，双轴电机另一侧的研磨箱顶端表面安装有排风管，所述排风管的底端可拆卸式安装有过滤网，所述排风管上安装有除尘机构，所述双轴电机的底端输出轴延伸至研磨箱的内部，且双轴电机的延伸端安装有传动杆，传动杆上安装有研磨机构，所述研磨箱的内壁上安装有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、精磨箱、反击板和筛料部件，研磨箱的内壁上部平行布设有两块反击板，反击板下方的研磨箱两侧内壁之间共同安装有支撑板，支撑板的底端安装有精磨箱，精磨箱的底端安装有出料阀管，筛料部件安装在反击板的底端。

优选的，所述筛料部件包括金属筛板和震动电机，反击板的底端表面之间共同安装有金属筛板，金属筛板底端表面边缘位置处安装有震动电机，且震动电机与金属筛板配合使用。

优选的，所述研磨机构包括旋转推板和研磨棒，金属筛板上方的传动杆表面套接有旋转推板,传动杆的底端延伸至金属筛板下方，传动杆的底端表面安装有研磨棒。

优选的，所述除尘机构包括弯管、导风管、积水桶和执行部件，排风管的顶端安装有弯管，远离双轴电机的弯管一侧表面安装有导风管，导风管下方的研磨箱顶端表面边缘位置处安装有积水桶，且导风管的底端延伸至积水桶的内部，执行部件安装在弯管的顶端。

优选的，所述执行部件包括传动座和从动扇叶，弯管的顶端横向安装有传动座，传动座的内部套接有从动扇叶，从动扇叶与双轴电机的顶端输出轴通过皮带轮连接传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：