[实用新型]散热鳍片叠装机构

说明书

本实用新型公开了一种散热鳍片叠装机构，其包括叠置升降装置、安装座、快拆组件和叠置装配冶具，所述安装座包括垂直部和水平部，所述垂直部固定在所述叠置升降装置的驱动部件上，所述叠置装配冶具通过快拆座能方便设置在叠置升降装置上，然后通过叠置升降装置控制叠置装配冶具作升降动作；在生产时，预定将销钉放在钉槽内，然后拧紧锁紧手柄；接着将叠置座的插头插入快拆座的垂直插孔，并将插榫插入水平插孔且贯穿锁孔，实现将叠置座固定在快拆座上。叠置装配冶具带动销钉下行插入散热鳍片的装配孔，实现通过销钉将各个散热鳍片串接在一起，提升整体结构稳定性，操作简单、方便，省时省力，有效节省人工并降低成本，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种散热鳍片叠装机构。

背景技术

一般运用于功率晶体的散热材，大多选用以铝挤型方式所形成的 散热片为主，该散热片的构成，主要是在其底端形成一平板状的基板，而于该基板的顶端面上，则成型为竖直设有若干呈平行且间隔的散热 板，若此，乃可利用散热片的基板底端面平贴依附于功率晶体的表面， 使功率晶体于运作时所产生的热量，得以传导至散热片的散热板上， 并借散热板的表面而将热量予以导出散发，以使功率晶体可于一适当的温度下持续运作，并有效地提升功率晶体的运算效能。但是，上述的散热片，因其是以铝挤型所制成，故其设于顶端散热板的厚度，乃受到模具成型条件的限制，并无法于一定的尺寸范围内将其制成薄片状以增加与空气的接触面积。

为此，公开号“CN1411924”，名称为“堆叠式散热器及其制法”，公开了一种堆叠式散热器及其制法，其主要系经由连续冲压弯折的方式，于同一料带上将若干片散热鳍片逐步成型，将各散热鳍片的各角隅处皆向同侧弯折具有一连接扣耳，且当单片散热鳍片于最后冲压成型的冲压模内时，其正好得到叠置于前一冲离板材成型的散热鳍片上方，再利用冲压治具使上方散热鳍片的各连接扣耳可与下方散热鳍片的各连接扣耳彼此压扣结合，以此一连贯作业的冲压、逐一层叠、冲离压扣等制作流程，即可制成一堆叠式散热器者。其虽然能实现各个散热鳍片层叠，但是结构稳定性差，易出现松动等现象；为此，还需要通过销钉将各个散热鳍片串接在一起。现在的一般制程系先在各个散热鳍片冲有与销钉相过盈配合的装配孔，然后由人工将销钉贯穿各个散热鳍片的装配孔实现装配加强结构的目的，其过程中需耗费大量的人工操作，而且生产效率缓慢。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种生产效率高的散热鳍片叠装机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种散热鳍片叠装机构，其包括叠置升降装置、安装座、快拆组件和叠置装配冶具，所述安装座包括垂直部和设置在该垂直部下部的水平部，所述垂直部固定在所述叠置升降装置的驱动部件上，所述叠置装配冶具通过快拆座设置在水平部的底面。

为本实用新型的一种优选方案，所述快拆组件包括快拆座和插榫，所述快拆座的中部中心位置垂直设有垂直插孔，该快拆座的侧壁上设有水平将其贯穿的水平插孔，所述插榫能插入所述水平插孔，操作简单。

为本实用新型的一种优选方案，所述插榫的前端设有倒角，该插榫的尾端向下弯折形成卡位部，该卡位部上设有锁紧孔，通过锁紧螺丝穿过所述锁紧孔拧入所述快拆座，安装牢固。

为本实用新型的一种优选方案，所述叠置装配冶具包括叠置座、压块和锁紧手柄，所述叠置座的上表面凸起形成能插入所述垂直插孔相适配的插头，且该插头上设有与所述插榫相适配的锁孔，所述叠置座上设有与所述压块外形轮廓相适配的装配腔，所述压块放置在所述装配腔内，且该压块与所述装配腔的装配面上设有用来夹持销钉的钉槽，所述锁紧手柄穿过所述压块拧入叠置座并锁紧，易于操作。

为本实用新型的一种优选方案，所述卡位部向下延伸至所述压块的侧面后方位置，但不接触，能限定压块的后退距离。

为本实用新型的一种优选方案，所述叠置座的两侧对称各设有导套，能与下模上的导柱相配合，导正效果好。