[实用新型]牡丹精油皂制取装置

说明书

牡丹精油皂制取装置，用于实现牡丹精油皂的快速制备。它包括：底座，在底座上设有加热模块；混合桶，所述混合桶放置在加热模块上，在混合桶内进行皂化反应，在混合桶下部的侧壁设有加料管；支架，支架的第一端与底座转动连接，支架的第二端设有与地面接触的万向轮，在底座上设有驱使支架绕第一端转动的旋转驱动机构，混合桶位于支架内侧；搅拌轴，所述搅拌轴设置在支架中部并伸入混合桶内一段；壳体，壳体设置在底座前侧，在壳体上设有输送机构，在输送机构上放置成型管，成型管沿环线移动，混合桶内的皂液经加料管流入成型管内。本装置，可以实现对牡丹精油皂的快速制取。

技术领域

本实用新型涉及牡丹精油皂制备技术领域，具体地说是一种牡丹精油皂制取装置。

背景技术

肥皂是脂肪酸金属盐的总称，日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。肥皂包括洗衣皂、香皂、金属皂、液体皂，还有相关产品脂肪酸、硬化油、甘油等。牡丹精油皂是在肥皂中加入牡丹精油，已达到药用目的。现有技术中皂化反应后皂液成型速度慢，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牡丹精油皂制取装置，用于实现牡丹精油皂的快速制备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：牡丹精油皂制取装置，其特征是，它包括：

底座，在底座上设有加热模块；

混合桶，所述混合桶放置在加热模块上，在混合桶内进行皂化反应，在混合桶下部的侧壁设有加料管；

支架，支架的第一端与底座转动连接，支架的第二端设有与地面接触的万向轮，在底座上设有驱使支架绕第一端转动的旋转驱动机构，混合桶位于支架内侧；

搅拌轴，所述搅拌轴设置在支架中部并伸入混合桶内一段；

壳体，壳体设置在底座前侧，在壳体上设有输送机构，在输送机构上放置成型管，成型管沿环线移动，混合桶内的皂液经加料管流入成型管内。

进一步地，旋转驱动机构包括固定在底座上的电机、固定在电机输出端的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮共轴设置的蜗杆、与蜗杆啮合且与支架第一端固定连接的蜗轮。

进一步地，在混合桶外壁设有一对短轴，在支架的两端固定有滑杆，在滑杆上活动设置有锁止环，锁止环上设有内螺纹，短轴上设有外螺纹。

进一步地，输送机构包括设置在壳体上的链传动机构、固定在链传动机构的链条上的若干均匀设置的滑筒，成型管放置在滑筒内。

进一步地，滑筒为上、下敞口的长方体形中空结构，滑筒底部与壳体滑动连接。

进一步地，成型管为上端敞口的长方体形中空结构，在成型管底部螺纹安装有塞子。

进一步地，在壳体顶部设有凹槽，滑筒与凹槽底部滑动连接。

进一步地，在壳体上设有下落孔，在下落孔内设有减震件，在壳体前侧壁设有与下落孔连通的取出口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的牡丹精油皂制取装置，结构简单，可以进行皂化反应、皂化反应后皂液的导出、以及对皂液的接收、成型管的输送，整个过程前后衔接，可以提高牡丹精油皂的制造效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为混合桶的正视图；

图3为起吊架的结构示意图；

图4为输送单元的俯视图；

图5为滑筒的剖视图；

图6为成型管的剖视图；