[实用新型]金属网耐灼烧输送带

说明书

本实用新型提出了金属网耐灼烧输送带，包括抗灼烧层、上层过渡层、中间胶、螺旋金属网以及下层过渡层，所述抗灼烧层的底部与上层过渡层粘接，所述螺旋金属网粘接于中间胶的内侧，所述中间胶粘接于上层过渡层与下层过渡层之间；该实用新型，螺旋金属网采用镀铜金属螺旋网整体带芯为骨架层，可增加输送带的粘合力、抗穿刺撕裂能力，且不易收缩变形与撕裂，抗灼烧层具有耐高温耐灼烧的能力，上层过渡层与下层过渡层具有较好的阻热能力，使热量不易传导至输送带内部，从而提高了输送带内部强度，抗灼烧、抗热能力较好，高温下强度损失较小，且不易收缩变形，克服了因灼烧、撕裂、穿刺引起的断带和漏料。

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为金属网耐灼烧输送带。

背景技术

目前，现有的机械动力传送的输送带以棉帆布、高温低缩布或钢丝绳为骨架材料输送带，耐热温度低；这种输送带由于本身骨架层的形状，在输送物料过程中，尤其是冶金、建材等行业，在生产过程中，输送的烧结物料温度达到近1000℃，胶带使用寿命短，不耐冲击和撕裂，骨架层很容易断裂，易造成安全事故的隐患，同时也会造成输送装置的损坏，浪费大量的人力、财力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了金属网耐灼烧输送带，具备抗灼烧、抗热能力较好，高温下强度损失较小，且不易收缩变形，克服了因灼烧、撕裂、穿刺引起的断带和漏料等优点，解决了现有的机械动力传送的输送带以棉帆布、高温低缩布或钢丝绳为骨架材料输送带，耐热温度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗灼烧、抗热能力较好，高温下强度损失较小，且不易收缩变形，克服了因灼烧、撕裂、穿刺引起的断带和漏料的目的，本实用新型提供如下技术方案：金属网耐灼烧输送带，包括抗灼烧层、上层过渡层、中间胶、螺旋金属网以及下层过渡层，所述抗灼烧层的底部与上层过渡层粘接，所述螺旋金属网粘接于中间胶的内侧，所述中间胶粘接于上层过渡层与下层过渡层之间。

优选的，所述抗灼烧层采用非硫磺硫化体系，所述抗灼烧层为三元乙丙橡胶。

优选的，所述上层过渡层与下层过渡层采用天然橡胶与氯丁橡胶材料。

优选的，所述上层过渡层与下层过渡层的外表面均涂刷有阻燃剂。

优选的，所述中间胶的材料为硫化丁苯橡胶。

优选的，所述螺旋金属网采用杜刚金属螺旋网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了金属网耐灼烧输送带，具备以下有益效果：

1、该金属网耐灼烧输送带，抗灼烧层采用了非硫磺硫化体系，解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差等缺点，大大提高灼烧层的抗灼烧性，上层过渡层与下层过渡层具有较好的阻热能力，使热量不易传导至输送带内部，使输送带的耐热防灼烧性能较好，增加了输送带的寿命。

2、该金属网耐灼烧输送带，螺旋金属网采用镀铜金属螺旋网整体带芯为骨架层，可增加输送带的粘合力、抗穿刺撕裂能力，且不易收缩变形与撕裂，大大延长了输送带的使用寿命，中间胶具有耐热性并且能组织热量进一步传递，降低胶带内部强度的作用，使传送带具有高温下强度损失小，不收缩变形、不易断裂的特性，克服了因灼烧、撕裂、穿刺引起的断带和漏料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、抗灼烧层；2、上层过渡层；3、中间胶；4、螺旋金属网；5、下层过渡层。

具体实施方式