[实用新型]一种铅酸蓄电池生产用过滤设备

说明书

本实用新型涉及铅粉制备技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，包括箱体，所述箱体的上表面连接有框架，所述框架的顶面设置盖板，箱体的顶面开设有通槽，通槽处设置有摩擦板，所述摩擦板的上表面放置有过滤盒，过滤盒的两侧壁分别水平连接有第一活动杆以及第二活动杆，所述框架的右侧外壁上嵌设安装有机箱，机箱中设置有凸轮，所述第一活动杆滑动设在机箱内，且第一活动杆一端与凸轮接触，框架的左侧内壁中嵌入安装有导向筒，所述第二活动杆设在导向筒中，导向筒内侧壁上设有与第二活动杆连接的第一弹簧，压板通过第二弹簧压紧在过滤盒上，避免过滤盒内部物料向外漏出，箱体内部设置装料抽屉，使得收集与取料更加方便。

技术领域

本实用新型涉及铅粉制备技术领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池生产用过滤设备。

背景技术

铅酸蓄电池价格低廉，使用性能好，制造技术成熟，而铅粉作为整个铅酸蓄电池的核心，铅粉质量的优劣，对于铅膏的制造和极板化成的工艺参数以及电池电性能都有很大的影响，因此需要粉碎设备对较大的铅块进行分化处理，但分化后依然存在大小不一的问题，仍需滤除铅粉中的大块颗粒。

为解决上述问题，我们提出了一种铅酸蓄电池生产用过滤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铅酸蓄电池生产用过滤设备，包括箱体，所述箱体的上表面连接有框架，所述框架的顶面设置盖板，箱体的顶面开设有通槽，通槽处设置有摩擦板，所述摩擦板的上表面放置有过滤盒，过滤盒的两侧壁分别水平连接有第一活动杆以及第二活动杆，所述框架的右侧外壁上嵌设安装有机箱，机箱中设置有凸轮，所述第一活动杆滑动设在机箱内，且第一活动杆一端与凸轮接触，框架的左侧内壁中嵌入安装有导向筒，所述第二活动杆设在导向筒中，导向筒内侧壁上设有与第二活动杆连接的第一弹簧，过滤盒的上方设有压板，压板中部插设有进料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述盖板的两端通过搭扣与框架的两侧外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述机箱内部安装有与凸轮连接的电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压板设在框架内部，盖板与压板之间通过第二弹簧连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述摩擦板上沿竖直方向平行开设有若干矩形状的摩擦槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述过滤盒底部开设有若干圆孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述箱体的一侧设有装料抽屉。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将盖板通过搭扣安装在框架顶部，利用进料管向过滤盒中输送铅块，再由凸轮带动过滤盒往复运动，从而与摩擦板作用形成铅粉颗粒，使得颗粒粒径更加平均，提高铅粉质量；

2、本实用新型中，压板通过第二弹簧压紧在过滤盒上，避免过滤盒内部物料向外漏出，箱体内部设置装料抽屉，使得收集与取料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铅酸蓄电池生产用过滤设备中摩擦板的俯视结构示意图。

图中：箱体1；框架2；盖板3；过滤盒4；摩擦板5；摩擦槽501；机箱6；凸轮7；第一活动杆8；第二活动杆9；导向筒10；压板11；进料管12；搭扣13；装料抽屉14。

具体实施方式