[实用新型]一种金属门窗切割装置

说明书

本实用新型公开了一种金属门窗切割装置，包括基板，基板上侧固定连接支撑板，支撑板转动连接圆管，圆管对称设置两个导向孔，每个导向孔内滑动连接一个导向杆，每个导向杆一端固定连接夹板，圆管设置两个螺纹孔，每个螺纹孔内螺纹连接一个螺纹杆，每个螺纹杆伸入圆管内的一端分别与其对应的夹板转动连接，基板上侧设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块，滑块上侧固定连接支板，支板一侧固定连接第一气缸，第一气缸的伸缩杆端头固定连接侧板，侧板滑动连接滑动块，每个滑动块一侧固定连接斜杆，每个斜杆端头固定连接刮刀。本实用新型通过刮刀的刀尖一部分嵌入方管的边角，随着滑块在滑槽内滑动，对方管的边角进行刮毛刺，提高毛刺去除效率。

技术领域

本实用新型涉及门框生产技术领域，尤其涉及一种金属门窗切割装置。

背景技术

金属门窗在进行安装过程一般需要对其进行切割，从而满足使用需求来更方便的安装，金属门窗的切割设备是门窗加工领域极为常见的机械设备之一，市面上为此也推出多种类型的切割设备。

现有的门窗方管切割，管端会残留切割毛刺，容易扎伤工作人员手，现有一般通过人工去毛刺，操作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属门窗切割装置，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属门窗切割装置，包括基板，所述基板上侧固定连接支撑板，所述支撑板转动连接圆管，所述圆管对称设置两个导向孔，每个导向孔内滑动连接一个导向杆，每个导向杆朝向圆管轴线的一端固定连接夹板，所述圆管设置两个螺纹孔，螺纹孔与导向杆平行设置，每个螺纹孔内螺纹连接一个螺纹杆，每个螺纹杆伸入圆管内的一端分别与其对应的夹板转动连接，所述基板上侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块上侧固定连接支板，所述支板一侧固定连接第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆端头固定连接侧板，所述侧板设有滑动槽，所述滑动槽内对称滑动连接两个滑动块，滑动块与滑动槽的端头之间固定连接支撑弹簧，每个滑动块一侧固定连接斜杆，每个斜杆端头固定连接刮刀，所述刮刀倾斜设置。

优选地，所述圆管外圆固定连接外齿环，所述支撑板一侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的主轴端头固定连接驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿环相啮合。

优选地，所述滑动槽两端之间固定连接滑杆，每个滑动块设有滑孔，所述滑杆由滑孔内穿过，所述滑杆由支撑弹簧的内孔穿过。

优选地，两个夹板相对的一侧均设有直角槽。

优选地，所述直角槽内固定连接橡胶垫。

优选地，所述圆管一侧固定连接支杆，所述支杆一端固定连接安装板，所述安装板中部固定连接双轴电机，所述双轴电机的主轴两端分别固定连接一个第一皮带轮，每个螺纹杆端头固定连接方形柱，所述圆管转动连接两个转动管，每个转动管分别与对应的螺纹杆同轴，转动管内部设有方形孔，所述方形柱滑动连接在方形孔内，每个转动管端头固定连接第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间装有传动皮带，两个螺纹杆的螺纹旋向相反。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种金属门窗切割装置通过双轴电机通过传动皮带驱使两个螺纹杆转动，两个螺纹杆的螺纹旋向相反，从而使得两个夹板相对运动，对放置在两个夹板之间的方管形成快速夹持，第一气缸推着侧板挤压到方管端头，刮刀的刀尖一部分嵌入方管的边角，随着滑块在滑槽内滑动，对方管的边角进行刮毛刺，提高毛刺去除效率。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型中刮刀的连接结构示意图。

具体实施方式