[实用新型]一种紧固连接件

说明书

本实用新型涉及一种紧固连接件，包括主体杆，主体杆的端部连接有限位头，主体杆内部依次设置有相连通的螺纹孔和光孔，所述光孔的直径不小于螺纹孔的直径，光孔贯穿限位头，螺纹孔用于供螺钉旋合，光孔周向设置有多个分隔槽，相邻两个分隔槽之间形成变形板。本实用新型能够有效保证钣金件的连接质量，且便于反复安装和拆卸，节约了加工维护成本。

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，尤其是指一种紧固连接件。

背景技术

钣金件是通过钣金工艺加工出来的产品，钣金件的金属板厚度较薄，通常厚度在6mm以下。现有钣金件之间通常采用以下连接方式：一种是用螺钉直接穿过两钣金件连接而成，但由于钣金件通常很薄，这种连接方式的螺钉孔处的螺纹嵌入钣金件的深度过浅，导致钣金件之间连接强度不够，且螺钉孔很容易磨损失效；并且一旦螺钉孔磨损后无法修复，只有更换整个钣金件，增加了维修成本；另外钣金件之间通过螺钉固定，还需要在钣金件上加工翻边孔，为确保加工性和信赖性钣金厚度不易过薄，且需要专门工序进行加工，加工工序复杂，也增加了加工成本；另一种是采用铆接或焊接方式实现钣金件的连接，但是该方式不可以反复拆装，连接质量不易保证且维护成本也较高。

因此，现有的钣金件连接方式无法有效保证钣金件连接质量且加工维护成本较高，无法满足使用需求。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中钣金件连接质量无法得到有效保证且加工维护成本较高的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种紧固连接件，包括主体杆，所述主体杆的端部连接有限位头，所述主体杆内部依次设置有相连通的螺纹孔和光孔，所述光孔的直径不小于所述螺纹孔的直径，所述光孔贯穿所述限位头，所述螺纹孔用于供螺钉旋合，所述光孔周向设置有多个分隔槽，相邻两个分隔槽之间形成变形板。

在本实用新型的一个实施例中，所述变形板的一端与螺纹孔相连接,所述变形板的另一端插入所述限位头。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位头包括多个呈周向设置的第一连接部，相邻两个第一连接部之间设置有第二连接部，所述第一连接部和所述变形板一一对应，每个所述变形板均与相应的第一连接部相连接，所述第二连接部和所述分隔槽一一对应。

在本实用新型的一个实施例中，所述变形板包括具有侧壁的安装部，所述安装部贯穿所述限位头，所述安装部通过侧壁和所述限位头处的光孔内壁相连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述主体杆呈圆柱形。

在本实用新型的一个实施例中，所述主体杆周向的多个分隔槽呈周向均布。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位头的外径大于所述主体杆的外径。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位头朝向所述螺纹孔的端面上设置有止转凸起。

在本实用新型的一个实施例中，所述止转凸起与所述分隔槽一一对应，每个所述止转凸起用于插接在折叠后的变形板的对应分隔槽中。

在本实用新型的一个实施例中，所述分隔槽为条形槽。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的紧固连接件，能够有效保证钣金件的连接质量，且便于反复安装和拆卸，节约了加工维护成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的紧固连接件一角度的结构示意图；

图2是图1所示的紧固连接件的另一角度的结构示意图；

图3是图1所示的紧固连接件的侧视图；