[实用新型]一种液压油缸测试设备

说明书

本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体公开了一种液压油缸测试设备，液压油缸测试设备，包括测试箱与安装盒，安装盒设有两个并分别设置在测试箱的左右两侧中部；将缸体放置好之后，将弧形定位板松开，使弧形定位板通过弹簧的回弹力，来带动弧形定位板向内侧移动，并且使弧形定位板脱离安装框内部，这时弧形定位板便会与缸体左右两侧相接触，然后再通过转动转盘来带动螺杆旋转，进而使螺杆带动弧形夹板向内侧移动，并使得两块弧形夹板与缸体左右两侧相接触，进而对缸体进行定位，通过弧形夹板与弧形定位板的配合，增加对缸体的定位效果，避免缸体在测试时出现偏移而导致测试不准确的现象，增加缸体测试时的准确性。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其是涉及一种液压油缸测试设备。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能、并做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，液压油缸还是一种机械支护装置，能够通过压力将外物顶起，且在液压油缸使用时，可能会对液压油缸进行压力测试。

但是现有的液压油缸测试设备，在对液压油缸测试时难以对其进行稳定，如果不稳定液压油缸可能导致在测试出可能不准确的现象，从而降低液压油缸测试的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种液压油缸测试设备，通过弧形夹板与弧形定位板的配合，增加对缸体的定位效果，避免缸体在测试时出现偏移而导致测试不准确的现象，增加缸体测试时的准确性。

本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：

一种液压油缸测试设备，包括测试箱与安装盒，所述安装盒设有两个并分别设置在测试箱的左右两侧中部；

所述测试箱内部设有缸体，所述缸体上面安装有液压杆，所述液压杆底部贯穿过缸体的下端设置有平板，所述测试箱内部底端安装有重力传感器；

所述安装盒内部设有螺杆，所述螺杆外侧套接有与其螺纹连接的移动板，所述移动板靠内端固定有两根上下对称排布的推杆，所述测试箱内部靠近缸体的左右两侧均设置有弧形夹板，所述测试箱内部左右两侧下方均固定有安装框，两个所述安装框相对应的一端均设有弧形定位板，所述弧形定位板靠外端与安装框内侧之间设置有两根上下对称分布的弹簧。

进一步的，所述测试箱前面铰接有箱门，所述平板均位于重力传感器上方。

进一步的，所述弧形定位板靠外端与安装框内侧之间设置有两根上下对称分布的弹簧。

进一步的，所述安装盒内部靠内端中间位置安装有轴承，所述轴承套设在螺杆靠内端。

进一步的，所述推杆靠内端贯穿至测试箱内部并与同侧的所述弧形夹板靠外侧固定。

进一步的，所述弧形定位板内壁粘接有橡胶垫，两块所述弧形定位板分别位于缸体左右两侧下端，两块所述弧形定位板分别位于两块所述弧形夹板下端。

有益效果：

将缸体放置好之后，将弧形定位板松开，使弧形定位板通过弹簧的回弹力，来带动弧形定位板向内侧移动，并且使弧形定位板脱离安装框内部，这时弧形定位板便会与缸体左右两侧相接触，然后再通过转动转盘来带动螺杆旋转，进而使螺杆带动弧形夹板向内侧移动，并使得两块弧形夹板与缸体左右两侧相接触，进而对缸体进行定位，通过弧形夹板与弧形定位板的配合，增加对缸体的定位效果，避免缸体在测试时出现偏移而导致测试不准确的现象，增加缸体测试时的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的弧形夹板与缸体俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型的弧形定位板与缸体俯视平面结构示意图。