[实用新型]高精度激光加工系统

说明书

本实用新型公开了一种高精度激光加工系统，包括用于放置加工对象物、的工作台、具有激光头装置并用于对加工对象物进行激光加工的激光照射单元、具有镜片并用于检测加工对象物厚度的检测单元，所述激光头装置包括激光头支架、能够沿着光轴方向移动设置在所述激光头支架上的激光头，所述检测单元固定在所述激光头上，所述高精度激光加工系统还包括用于冷却所述检测单元的冷却单元。通过冷却单元实现对镜片的冷却，避免了由于温度变化造成镜片的收缩或者膨胀从而引起的测定误差，确保加工作业质量与精确度。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度激光加工系统。

背景技术

激光加工系统是利用光学件对从激光源出射的激光束进行加工对象物照射，通过这种激光束的照射对加工对象物进行打标、切割、雕刻划线、开槽、打眼等加工作业。

现有技术中的激光加工系统，通常包括用于放置加工对象物的工作台、具有激光头装置并用于对加工对象物进行激光加工的激光照射单元、具有镜片并用于检测加工对象物厚度的检测单元，所述激光头装置包括激光头支架、能够沿着光轴方向移动设置在所述激光头支架上的激光头，所述检测单元固定在所述激光头上。

在执行激光加工作业的过程中，需要将激光束的聚焦对准加工对象物的厚度方向。但是，在激光加工作业过程中，激光加工系统的内部温度会上升。这种温度上升会诱发检测单元上的镜片的测定误差，直接导致激光加工作业质量下降。原因是温度变化会使检测单元的镜片收缩或膨胀，导致检测出的厚度的测定误差，当空间内部出现2℃以上的温度变化时，误差值可达到20um左右。这种测量误差,在激光加工作业,特别是高精准的打眼作业中,对加工质量可能会造成致命的伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度激光加工系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度激光加工系统，包括用于放置加工对象物的工作台、具有激光头装置并用于对加工对象物进行激光加工的激光照射单元、具有镜片并用于检测加工对象物厚度的检测单元，所述激光头装置包括激光头支架、能够沿着光轴方向移动设置在所述激光头支架上的激光头，所述检测单元固定在所述激光头上，所述高精度激光加工系统还包括用于冷却所述检测单元的冷却单元。

在某些所述方式中，所述冷却单元包括至少一个冷气喷装置，至少一个所述冷气喷装置设置于激光头支架与/或所述激光头与/或所述检测单元上。

在某些所述方式中，所述激光头包括激光头本体、固定于所述激光头本体后侧部的激光头座，所述激光头座能够位置沿光轴调节地设置在所述激光头支架上，所述检测单元固定在所述激光头本体上。

在某些所述方式中，所述激光头座与所述激光头支架之间通过滑槽、滑轨配合滑动设置。

在某些所述方式中，所述检测单元包括设置在所述激光头本体前侧部的能够检测加工对象物的厚度及排列位置的高倍率变焦相机、以及能够检测加工对象物的中心或边框的低倍率变焦相机。

在某些所述方式中，所述激光头本体的左右两侧分别设置有两个冷气喷装置，一个冷气喷装置能够向所述高倍率变焦相机喷射冷却空气，另一个冷气喷装置能够向所述低倍率变焦相机喷射冷却空气。

在某些所述方式中，所述激光头支架的左右两侧分别设置有两个冷气喷装置。

在某些所述方式中，所述冷却单元还包括用于控制所述冷气喷装置运转的控制部。

在某些所述方式中，每个所述冷气喷装置包括用于固定的上支座、用于固定的下支座、仅仅能够转动设置在所述上支座与所述下支座之间的冷气喷管，所述冷气喷管沿长度方向开设有多个喷嘴孔，所述冷气喷管通过弯头与冷气管相连接，所述冷气喷管的长度方向与所述光轴方向相平行。