[实用新型]一种矿用隔爆型全自动螺旋上料机

权利要求书

1.一种矿用隔爆型全自动螺旋上料机，其特征在于，包括上料蓄料斗（1）、上料倾斜固定架（2）、螺旋上料结构（3）、上料管固定箍（4）、上料倾斜尺度板（5），所述螺旋上料结构（3）固定在上料蓄料斗（1）的后侧面，且上料蓄料斗（1）与螺旋上料结构（3）一体固定，所述上料管固定箍（4）设在螺旋上料结构（3）的中段，所述上料蓄料斗（1）的底端连接在上料倾斜固定架（2）的前顶侧，且上料蓄料斗（1）可在上料倾斜固定架（2）的前顶侧转动，所述上料倾斜尺度板（5）的前端连接在上料管固定箍（4）的后侧，上料倾斜尺度板（5）的后端连接在上料倾斜固定架（2）的后顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型全自动螺旋上料机，其特征在于，所述上料倾斜固定架（2）由后连接板（6）、前支架（7）、承托凸块（8）组成，所述后连接板（6）焊接在前支架（7）的后顶端，所述承托凸块（8）设有两组，两组承托凸块（8）呈对称的设在前支架（7）的前端顶侧，所述后连接板（6）上开设有尺度固定穿孔（9），所述上料倾斜尺度板（5）穿过尺度固定穿孔（9），所述上料蓄料斗（1）的底端连接在承托凸块（8）之间。

3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型全自动螺旋上料机，其特征在于，所述上料蓄料斗（1）由集料斗（10）、吃进卡板（11）、承载座（12）、前支臂（13）组成，所述集料斗（10）的内后侧开设有吃料口（14），所述吃进卡板（11）连接在吃料口（14）的内前侧，且吃进卡板（11）可在吃料口（14）内前侧上下滑动，所述承载座（12）设在集料斗（10）的底侧，所述前支臂（13）固定在集料斗（10）和承载座（12）之间，所述集料斗（10）、承载座（12）、前支臂（13）一体焊接，所述螺旋上料结构（3）由上料管（15）、出料斜管（16）、螺旋叶片（17）、隔爆电机（18）、皮带连接轮（19）、连接皮带（20）组成，所述上料管（15）焊接在集料斗（10）的后侧，且上料管（15）与吃料口（14）连通，所述出料斜管（16）设在上料管（15）的顶端侧面，且上料管（15）、出料斜管集料斗（10）一体焊接，所述螺旋叶片（17）设在上料管（15）的中心，所述隔爆电机（18）固定在上料管（15）的外侧面，所述皮带连接轮（19）设有两组，两组皮带连接轮（19）分别连接在隔爆电机（18）的底侧和螺旋叶片（17）的底侧，且两组皮带连接轮（19）通过连接皮带（20）连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型全自动螺旋上料机，其特征在于，所述上料倾斜尺度板（5）设有两组，两组上料倾斜尺度板（5）对称设置，所述上料倾斜尺度板（5）上开设有若干组锁止孔（21），若干组锁止孔（21）等间距开设在上料倾斜尺度板（5）上，所述锁止孔（21）上连接有两组锁止销子（22），所述上料倾斜尺度板（5）插接在尺度固定穿孔（9）内，两组锁止销子（22）分别连接在紧贴在尺度固定穿孔（9）两侧的锁止孔（21）内，所述上料倾斜尺度板（5）的前端通过连接销（23）连接在上料管固定箍（4）上，且上料倾斜尺度板（5）以连接销（23）为轴心可以转动。