[实用新型]一种布袋式工业净化器

说明书

本实用新型公开了一种布袋式工业净化器，包括箱体，箱体的内部分隔设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的内部设有旋风分离器，旋风分离器的分离器入气口通过进气管延伸出箱体的外部，旋风分离器的分离器出气口连通第二腔室，旋风分离器的分离物出口位于第一腔室内，第二腔室的内部设有布袋过滤器，第三腔室的内部设有抽风机，抽风机的抽风口连通第二腔室并位于布袋过滤器的已过滤侧，抽风机的出风口位于第三腔室内，箱体上开设有与第三腔室相连通的排放口。本实用新型的结构简单，布局合理，体积更小，节省了占地空间，净化过滤效果好，节能环保，使用方便，安全可靠，采用布袋过滤器进行过滤，其安装和拆卸方便，过滤效果好，成本低。

技术领域

本实用新型涉及工业环保设备技术领域，更具体地说，是涉及一种布袋式工业净化器。

背景技术

在磨床等设备的机械加工过程中，会产生油雾、水雾、废屑或粉尘等污染物，此时需要利用净化设备通过多级拦截和过滤，使其中的污染物被清除。然而，现有的工业净化设备存在以下不足：1、多采用滤网等物理方式直接阻隔，没有进行污染物与空气的初次分离，导致滤网容易累积油泥，增加了风阻，使风机的吸入风量减小，电机的压力不断增加，需要人为长期清理和更换滤材，同时也增加了电机的事故概率；2、有一些工业净化设备采用进行静电吸附原理，但是其也要经常清理过滤吸附网，并且采用电吸附容易发生用电事故风险；3、净化过滤效果仍有待加强，不节能环保；4、设备的体积大，占地空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种布袋式工业净化器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种布袋式工业净化器，包括箱体，所述箱体的内部分隔设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的内部设有至少一个旋风分离器，所述旋风分离器的分离器入气口通过进气管延伸出箱体的外部，所述旋风分离器的分离器出气口连通第二腔室，所述旋风分离器的分离物出口位于第一腔室内，所述第二腔室的内部设有至少一个布袋过滤器，所述第三腔室的内部设有至少一个抽风机，所述抽风机的抽风口连通第二腔室并位于布袋过滤器的已过滤侧，所述抽风机的出风口位于第三腔室内，所述箱体上开设有与第三腔室相连通的排放口。

作为优选的，所述旋风分离器设置为N合一集成式旋风分离器。

作为优选的，所述布袋过滤器设置为无纺布框式布袋过滤器。

作为优选的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室横向排列设置或者纵向排列设置。

作为优选的，所述排放口开设在箱体的底部、顶部、正面、背面或侧面，且与第三腔室相连通。

作为优选的，所述第三腔室的内部设有位于排放口的入口侧的过滤盒和/或空气净化网，所述过滤盒的内部设有过滤滤材。

作为优选的，当排放口的入口侧同时设有空气净化网和过滤盒时，所述空气净化网位于过滤盒与排放口之间。

作为优选的，所述空气净化网设置为HEPA空气净化网。

作为优选的，所述过滤盒的过滤滤材包括但不局限于活性炭过滤滤材、油雾过滤滤材、烟雾过滤滤材、粉尘过滤滤材或其组合。

作为优选的，所述第一腔室的内部设有位于旋风分离器下方的分离物收集盒，所述箱体的背部设有与其转动连接的背部箱门，所述背部箱门位于分离物收集盒的后侧。

作为优选的，所述第一腔室的内部设有位于旋风分离器与分离物收集盒之间的分离物导料斗。

作为优选的，所述箱体的正面设有正面箱门，所述正面箱门位于空气净化网和过滤盒的前侧，所述箱体的顶部设有位于布袋过滤器或过滤桶上方的顶部箱门。

作为优选的，所述箱体的正面设有显示屏，所述箱体的底部设有移动轮，所述箱体的正面和/或背面设有推拉手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：