[实用新型]一种高压柱塞泵凡尔体

说明书

本实用新型的一种高压柱塞泵凡尔体属于油田设备领域，是由凡尔盖、导向器和凡尔座构成，凡尔盖为圆盘状，其上表面同轴心地设有凸起的弹簧座、下表面有同轴心一体的筒体，筒体的环周套装密封垫、其下沿的表面与下部相对接的凡尔座的上口表面为向内倾斜的面相吻合，在凡尔盖内表面轴心位螺口连接着导向柱，导向柱的下部通过螺母固定安装着导向器，所述的导向器是在一固定环的环周均布有三个以上的导向片构成。本实用新型的一种高压柱塞泵凡尔体，结构设计合理、凡尔盖体和导向器分体设计，维修更换部件方便快捷，降低维修成本，减少了修泵时间和停产时间，提高了工作效率。同时，凡尔体使用寿命提升至30‑60小时，有效降低了作业成本。

技术领域

本实用新型属于油田设备领域，尤其涉及一种高压柱塞泵凡尔体。

背景技术

凡尔体是油气压裂柱塞泵的核心部件，其工作液多为含固相的液体，又承受高压，对凡尔有较强的磨损，甚至破损，导致密封性差，从而影响泵的排量，效率和工况。目前使用的凡尔体，由于凡尔盖体和导向器一体式结构，无法拆卸、当局部有损坏需要更换时只能整体更换，成本较高。同时由于压裂作业规模越来越大，连续作业时间也越来越长，对易损件的使用寿命提出了更高的要求。现有的凡尔体在70MP及以上压力下使用时的寿命为只有12-30小时，需要频繁更换，增加了作业成本，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种高压柱塞泵凡尔体。

本实用新型的一种高压柱塞泵凡尔体，是由凡尔盖、导向器和凡尔座构成，凡尔盖为圆盘状，其上表面同轴心地设有凸起的弹簧座、下表面有同轴心一体的筒体，筒体的环周套装密封垫、其下沿的表面与下部相对接的凡尔座的上口表面为向内倾斜的面相吻合，在凡尔盖内表面轴心位螺口连接着导向柱，导向柱的下部通过螺母固定安装着导向器，所述的导向器是在一固定环的环周均布有三个以上的导向片构成。

作为本实用新型的进一步改进，密封垫的内环面与筒体的外环面相凸凹紧配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的凡尔体表面整体镀有耐腐蚀合金层。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐腐蚀合金层为镍磷合金层。

作为本实用新型的进一步改进，凡尔座的外表面设有环形凹槽，环形凹槽内置有密封圈。

本实用新型的一种高压柱塞泵凡尔体，结构设计合理、凡尔盖体和导向器分体设计，维修更换部件方便快捷，降低维修成本，减少了修泵时间和停产时间，提高了工作效率。同时，凡尔体使用寿命提升至30-60小时，有效降低了作业成本。

附图说明

图1为本实用新型的纵向半剖视图；

图2为本实用新型的纵向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种高压柱塞泵凡尔体，作进一步说明。

本实用新型的一种高压柱塞泵凡尔体，是由凡尔盖1、导向器2和凡尔座3构成，凡尔座3的外表面设有环形凹槽9，环形凹槽9内置有密封圈10。凡尔盖1为圆盘状，其上表面同轴心地设有凸起的弹簧座4、下表面有同轴心一体的筒体5，筒体5的环周套装密封垫6与筒体5的外环面相凸凹紧配合、其下沿的表面与下部相对接的凡尔座3的上口表面为向内倾斜的面相吻合，在凡尔盖1内表面轴心位螺口连接着导向柱7，导向柱7的下部通过螺母8固定安装着导向器2，所述的导向器2是在一固定环的环周均布有三个以上的导向片11构成，安装时只需将固定环套在导向柱7上，旋紧螺母8即可。导向片11构成的同心圆与凡尔座3的内环面相间隙的配合。在凡尔体表面整体镀有耐腐蚀合金层为镍磷合金层，具有较强的耐腐蚀性和耐磨性，提高了凡尔体的使用寿命。