[实用新型]一种一腔多型铸件浇注装置

说明书

本实用新型涉及铸件浇注技术领域，具体公开了一种一腔多型铸件浇注装置，所述底座上方的中间位置设置有横浇道，且在横浇道的前后两侧对称设置有多个连接口，所述连接口的外侧设置有铸件装置本体，所述铸件装置本体上设置有内浇口，所述连接口与内浇口一一对应，所述连接口与内浇口螺纹连接在一起；本实用新型在横浇道的前后两侧对称设置有多个连接口，并在连接口的外侧设置有铸件装置本体，在铸件装置本体上设置有内浇口，并将连接口与内浇口螺纹连接在一起，可以根据不同型号铸件的不同浇注要求，选择不同型号的铸件装置本体，并将选择好的铸件装置本体上的内浇口螺纹连接到连接口上，完成铸件装置本体的安装。

技术领域

本实用新型涉及铸件浇注技术领域，具体是一种一腔多型铸件浇注装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经过打磨等后续加工手段后，得到具有一定形状、尺寸和性能的物件。铸件主要用于建筑、五金、设备、工程机械等行业。通常把与铸造相关的机械设备都归属于铸造设备，随着科技的不断发展，人们对于铸件浇注装置的制造工艺要求也越来越高。

现有技术开发的一种一腔多型铸件浇注装置，如CN213496344U的一种一腔多型铸件浇注装置，该实用新型对于小型零件，型板布局多件，有效的提高了生产效率，提升了工艺出品率，降低了生产成本，利用横浇道在下型板的方式，实现了铁水在浇注系统内的平稳冲型、多个零件同时冲型，缩短了浇注时间，但是它在使用过程中存在以下不足之处，铸件装置本体不能进行拆卸，无法根据不同型号铸件的不同浇注要求，更换不同型号的铸件装置本体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一腔多型铸件浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一腔多型铸件浇注装置，包括底座、横浇道以及铸件装置本体，所述底座上方的中间位置设置有横浇道，且在横浇道的前后两侧对称设置有多个连接口，所述连接口的外侧设置有铸件装置本体，所述铸件装置本体上设置有内浇口，所述连接口与内浇口一一对应，所述连接口与内浇口螺纹连接在一起，所述连接口与内浇口的连接处上设置有密封垫，所述内浇口上设置有第一阀门，所述横浇道、连接口以及内浇口均设置成内部中空结构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接口的左右两侧对称设置有第一固定块，所述内浇口的左右两侧对称设置有第二固定块，所述第一固定块以及第二固定块的中间位置均开设有通孔，所述第一固定块上设置有紧固螺栓，所述第二固定块的前侧固定安装有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案，所述横浇道的左右两侧对称设置有直浇道，且在直浇道的顶部设置有进料漏斗，所述直浇道上开设有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述横浇道上方的中间位置设置有集渣漏斗，所述集渣漏斗的下方设置有连通管，所述连通管与横浇道相连通，所述连通管上设置有第三阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述铸件装置本体的正上方设置有风扇，所述风扇上设置有连接杆，所述连接杆的末端固定连接在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座上表面相对于铸件装置本体的位置开设有凹槽，且在凹槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部紧贴在铸件装置本体上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座上表面中间位置的左右两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装在横浇道的下表面上，所述底座的下表面设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：