[实用新型]一种用于化工生产的精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的精馏塔，包括塔体和进气管；塔体：顶部一侧的接口上设有进液管，所述进液管的内侧端头安装有喷液头；所述塔体的内侧面沿竖直方向等距固定有安装架，每个安装架的内侧均固定有上分水槽，所述上分水槽呈上大下小的锥形且锥面上分布有通孔，所述上分水槽的内侧锥面上分布有溢水环，所述上分水槽上下端均敞口，所述上分水槽的顶端固定有顶架，所述顶架的中部固定有穿过上分水槽的吊杆，所述吊杆的下端固定有下分水槽；进气管：设在塔体底端侧面，所述进气管的内侧端安装有朝上的喷气头。本用于化工生产的精馏塔优化气相和液相的分布状况，提高均匀性，有利于提高精馏的效率。

技术领域

本实用新型涉及化工精馏技术领域，具体为一种用于化工生产的精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，现有的精馏塔在精馏过程中气液接触的均匀性有待提升，为此，我们提出一种用于化工生产的精馏塔。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于化工生产的精馏塔，优化气相和液相的分布状况，提高均匀性，有利于提高精馏的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的精馏塔，包括塔体和进气管；

塔体：顶部一侧的接口上设有进液管，所述进液管的内侧端头安装有喷液头；

所述塔体的内侧面沿竖直方向等距固定有安装架，每个安装架的内侧均固定有上分水槽，所述上分水槽呈上大下小的锥形且锥面上分布有通孔，所述上分水槽的内侧锥面上分布有溢水环，所述上分水槽上下端均敞口，所述上分水槽的顶端固定有顶架，所述顶架的中部固定有穿过上分水槽的吊杆，所述吊杆的下端固定有下分水槽；

进气管：设在塔体底端侧面，所述进气管的内侧端安装有朝上的喷气头，所述喷气头的上侧出风处均匀分布有紊流罩；

其中：还包括排放管和外架，所述排放管的一端连接塔体底面的接口，所述外架固定在塔体的外侧。

进一步的，所述下分水槽整体呈上小下大的锥形，所述下分水槽的锥面上分布有通孔，所述下分水槽的底端边缘一体连接有向上弯折的槽环。下分水槽承接上分水槽下落的液体，并经过其上的通孔分散露出，保证分布的均匀性。

进一步的，所述喷气头包括气盒和喷管，所述气盒底面的接口与进气管的出口端连接，所述气盒顶面均匀分布有预留孔且该预留孔内固定有与气盒内腔连通的喷管。气盒聚气后通过喷管向上喷出，与下落的液体混合接触。

进一步的，所述紊流罩包括波纹管和溢流孔，所述波纹管处在喷管的外侧，所述波纹管上端敞口且底部分布有溢流孔。通过波纹管使得气流在接触内壁时产生波动，有利于气流的分散。

进一步的，所述喷管倾斜设置，所述喷管的上端口高于溢流孔的位置。喷管斜向有利于气流直接作用于波纹管的内壁。

进一步的，所述塔体的顶端接口处设有出气管，所述出气管的中部设有冷凝器。处理后的气体经过出气管排出并冷凝收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于化工生产的精馏塔，具有以下好处：

1、本用于化工生产的精馏塔，液体从塔体的上侧进入，通过竖向分布的上分水槽和下分水槽进行分散，气体从塔体的下侧进入，经过喷气头向上喷出，气液相对分布均匀，保证接触时间，有利于提高精馏的效率和质量；

2、上分水槽承接下落的液体，经过通孔进行分散，溢水环能够降低液体的流动速度，下分水槽承接上分水槽下落的液体，并经过其上的通孔再次分散流出，保证分布的均匀性；