[实用新型]一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，包括搅拌容器、搅拌杆，搅拌杆设置在搅拌容器内，搅拌杆通过全封闭式外转子永磁电机驱动转动，该全封闭式外转子永磁电机包括定子座、内定子、外转子、电机轴、外筒，所述定子座为回转体，定子座的中心贯通，且具有环形凹槽，定子座的中心设置电机轴，外转子同轴设置在定子座外且与电机轴连接，内定子设置在外转子内且与定子座连接，所述环形凹槽位于内定子和电机轴之间并形成冷却介质通道，定子座外侧设置用于外转子封装的外筒，外筒、定子座将外转子、电机轴固定为封闭结构，所述电机轴与搅拌杆连接。本实用新型搅拌系统结构简单、运行可靠、散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械设备技术领域，具体涉及一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机。

背景技术

通过搅拌机在容器中的旋转搅拌，使不互溶液体混合均匀或制备均匀悬浮液是如湿法冶金行业的传统技术，也是必备工序。现有技术的搅拌机，采用变频电机配传统减速机作为机械搅拌的动力源，以满足物料对电机功率的需求。传统的动力源中因电动机是电感性负载，而电感性当供电电压达到最大值时，电流并没有达到最大值，所以会产生无功功率，不节能；减速机（以齿轮减速机为例），三级传动总效率约为94%，转速固定（湿法冶金用于搅拌配变频器的较少），在生产过程中因特殊情况停电后，重新启动设备时，对搅拌杆以及减速机的冲击大，减速机还存在噪音大、故障多、备品备件杂及机油泄漏等诸多缺点。

现有技术如中国专利公开号为CN105478047B的一种轴通气式高效搅拌机，该搅拌机为减速机输入轴连接搅拌电机为搅拌机提供动力，在此基础上本申请研究设计一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，利用现有的外转子型电机，转子可旋转地安装于定子的外部，但在搅拌系统应用于湿法冶金工艺中采用现有的外转子电机由于其冷却性能不理想，导致电机性能受到影响，使其效率不能最大化，因此本实用新型通过改变电机固定座的结构来有效解决现有机械搅拌动力源散热性能差、不节能、设备维护麻烦、运行成本较高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，旨在解决现有搅拌系统动力源因散热效果差、生产效率低等问题。

本实用新型公开了一种全封闭式外转子永磁电机直驱搅拌机，包括搅拌容器、搅拌杆，搅拌杆设置在搅拌容器内，搅拌杆通过全封闭式外转子永磁电机驱动转动，该全封闭式外转子永磁电机包括定子座、内定子、外转子、电机轴、外筒，所述定子座为回转体，截面以中心对称，两侧各有一个凹型的槽，所述凹型的槽形成冷却介质通道，回转体的中心贯通，定子座的中心设置电机轴，外转子同轴设置在定子座外且与电机轴连接，内定子设置在外转子内且与定子座连接，定子座外侧设置用于外转子封装的外筒，外筒、定子座将外转子、电机轴固定为一体封闭结构，电机轴与搅拌杆连接。

优选的，所述内定子包括固定连接于定子座外壳上的定子铁芯、设于定子铁芯上的铜线绕组。

优选的，所述外转子包括转子壳体、永磁体，转子壳体包括连接板、凸设于连接板外边缘的套筒，套筒内壁环绕设置永磁体，连接板与电机轴连接，套筒套设于内定子外，套筒与外筒、内定子之间均留有间隙，有效保证外转子的旋转。

优选的，所述外筒、定子座分别通过第一端盖组件和第二端盖组件固定连接于电机轴上，第一端盖组件包括第一轴承压盖、容置于所述第一轴承压盖内并套装于电机轴上的第一轴承，第二端盖组件包括第二轴承压盖、容置于所述第二轴承压盖内并套装于电机轴上的第二轴承。

优选的，所述定子座的中心与第二轴承压盖固定连接，第一轴承压盖外设置端座，端座的外侧与外筒固定连接，第一轴承压盖、第二轴承压盖、定子座、外筒、端座将内定子、外转子和电机轴锁紧为一体封闭结构，第一轴承压盖、端座、外筒、定子座、第二轴承压盖依次连接形成电机外壳体，外壳体的纵向截面呈山字型。

优选的，所述冷却介质通道内通入冷却水或冷却风作为冷却介质，对电机轴、转子体进行有效散热。