[实用新型]压力型无粘结预应力抗浮锚杆的止水钢板防渗结构

说明书

本实用新型公开了一种压力型无粘结预应力抗浮锚杆的止水钢板防渗结构，其包括止水钢板、多个压套管、密封圈以及锁紧螺母；止水钢板包括板体及多个密封孔；多个密封孔均匀环设于板体中心周围，压力型无粘结预应力抗浮锚杆的多根无粘结钢绞线从多个密封孔穿过；多个压套管套设在多根无粘结钢绞线上，每个压套管的一端包括外螺纹，外螺纹穿设在密封孔内；密封圈套设在每个压套管一端的外螺纹的根部，并位于密封孔的一侧；锁紧螺母螺锁在压套管的外螺纹露出密封孔另一侧的部分上；其中密封孔、压套管、密封圈以及锁紧螺母形成止水钢板防渗结构。借此，在止水钢板处能阻隔、防止基础水通过无粘结钢绞线外壁缝隙和钢绞线线径绞合的内部缝隙的上渗。

技术领域

本实用新型是关于压力型预应力抗浮锚杆领域，特别是关于一种压力型无粘结预应力抗浮锚杆的止水钢板防渗结构。

背景技术

随着二十一世纪世界经济进入了高速发展阶段，特别是中国经济的发展速度更是全球领跑，这使得我国在基础建设上也得到了前所未有的机制完善和技术创新，国家拉动内需促进基础设施大发展时代的来临，压力型预应力抗浮锚杆从研发和生产，还有应用等方面均已经确立了其在建筑基础工程领域的重要地位。传统的抗浮锚杆由压力型和拉力型两种类型，基材采用普通螺纹钢筋或精轧螺纹钢，也有采用钢绞线。因先期抗浮锚杆使用标准要求低，存在的相应缺陷逐渐暴露出来，例如：锚固抗拔力低、抗扰稳定性差、防腐抗渗性弱等引发的建筑基础承重梁剪切断裂、错位、开裂、渗漏等安全事故。基于此，国家出台了JGJ476-2019《建筑工程抗浮技术标准》，其中对锚杆的设计提出了相应要求，对不同类型的抗浮锚杆的锚固抗拔力在不同地层中的抗拔锚固力、长度、抗腐、抗渗作出了技术要求。

基于抗浮锚杆在市场上的需求量庞大，同时又属预应力技术范畴，其主要研发内容及关键技术方向如下：

1、提高预应力锚杆锚固体锚固抗拔力、抗扰稳定性：锚杆的主体结构设计上采用预应力锚固技术中最常用的也是最稳定的一种锚固方式，即挤压套配合挤压簧通过高压挤压咬合方式，杆体母材采用UPS-15.2-1860-JG/T161-2016无粘结钢绞线，在不考虑桩体混凝土强度情况下通过挤压形式锚固的锚固性能满足GB/T14370-2015中≥95％的要求，远大于锚杆设计要求强度的2倍以上。采用无粘结钢绞线在应力结构下其锚固抗拔力大、抗扰稳定性好同时也解决了母线的防腐问题。

2、解决地下基础水通过锚杆结构体或混凝土与结构体结合部裂隙渗漏问题：JGJ476-2019标准中7.5.10条款中对锚杆与地下基础构造体连接部位的防水等级均有不同的要求，在锚杆结构中形成渗漏的部位有三个：

1)承载端是其中最为重要的一个渗漏点，因为挤压套与钢绞线挤压咬合部位需要去除钢绞线外保护层(塑料护套)，因此端部形成外露渗漏点、地下水会从端部钢绞线绞缝和钢绞线外表上渗。

2)第二个渗漏点是锚杆上部与建筑基础部位筏板或底板的连接处，即结构图样中“止水钢板部位”，此处的渗漏点主要产生在无粘结钢绞线与桩体混凝土结合处，渗漏的方式为：地下基础水通过相应水压沿无粘结钢绞线塑料外套与混凝土间裂隙上涌。

3)第三个渗漏部位在锚杆的上顶部：锚垫板与锚具钢绞线的锚固部位，锚固连接处与承载端类似、无粘结钢绞线外塑料层因锚固需要同样需要去除表层护套，因此在此处连接部出现渗漏点。

为满足JGJ476-2019标准中7.5.9条款中对锚杆防腐设计的要求，锚杆初始设计策划时综合考虑渗漏、防腐兼容的设计方案成为技术关键。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力型无粘结预应力抗浮锚杆的止水钢板防渗结构，其在止水钢板处能很好地阻隔、防止基础水通过无粘结钢绞线外壁缝隙和钢绞线线径绞合的内部缝隙的上渗。