[实用新型]一种便于保养的脉冲布袋除尘装置

说明书

本实用新型属于袋式除尘器技术领域，尤其为一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，包括箱体和灰斗，所述灰斗底端中心处开设有第一卸灰口，所述第一卸灰口底部焊接有导料筒，所述导料筒一侧开设有第二卸灰口，所述灰斗底部中心处设置有清灰机构，所述清灰机构包括转轴，所述转轴贯穿第一卸灰口，所述转轴轴身焊接有螺旋叶片，所述转轴轴身的顶部两侧对称焊接有连接杆，通过转轴带动螺旋叶片使其将灰斗底部卸灰口保持畅通状态，不易使其堵塞，同时利用转轴顶部和连接杆相连接的刮杆刮除灰斗内壁上附着的粉尘，使其利用重力向底部的卸灰口聚集，统一由螺旋叶片朝向导料筒排出即可，方便粉尘附着灰斗内壁，且便于粉尘的统一收集。

技术领域

本实用新型属于袋式除尘器技术领域，具体涉及一种便于保养的脉冲布袋除尘装置。

背景技术

袋式除尘器高工作原理：含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。

在使用过程中，粉尘容易在灰斗内滞留堵塞，现有的解决办法多是安装振打器，振打器对斗壁进行击打，斗壁带动灰斗内的粉尘振动，从而加快粉尘的排出速度与防止粉尘粘结在斗壁上。但在实践中发现，振打器长期对斗壁进行击打，容易造成灰斗变形或裂痕。另外，由于粉尘的粘结性不一，粘结性强的粉尘，需要较大的振打力才能清除；粘结性低的，虽然容易被振打清除，但容易造成二次扬尘，使整个除尘器的除尘效率降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，具备自动疏通灰斗内部粉尘，同时可清洁附着在灰斗内壁的灰尘，进而解决了现有灰尘清洁时依靠振打器损坏斗壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于保养的脉冲布袋除尘装置，包括箱体和灰斗，所述灰斗底端中心处开设有第一卸灰口，所述第一卸灰口底部焊接有导料筒，所述导料筒一侧开设有第二卸灰口，所述灰斗底部中心处设置有清灰机构，所述清灰机构包括转轴，所述转轴贯穿第一卸灰口，所述转轴轴身焊接有螺旋叶片，所述转轴轴身的顶部两侧对称焊接有连接杆，所述转轴底部的轴身贯穿导料筒底面且轴身嵌套有轴承，所述转轴和导料筒底面通过轴承转动连接，所述转轴底端安装有驱动机构，所述连接杆一端固定有刮杆。

作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述灰斗为倒立的圆锥结构，且和箱体之间通过焊接固定。

作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述导料筒底面倾斜设置，所述第二卸灰口开设于导料筒底面最低点一侧。

作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述第二卸灰口一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧开设有进料口，所述第二卸灰口和进料口焊接固定。

作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述驱动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮和驱动件，所述第一伞齿轮固定于转轴底端，所述第二伞齿轮固定于驱动件输出端，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述刮杆截面为梯形，且一侧接触灰斗内壁。

作为本实用新型的一种便于保养的脉冲布袋除尘装置优选技术方案，所述灰斗外壁焊接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：